Анализ производства и отгрузки продукции (работ, услуг). Анализ финансовых результатов. Основные направления долгосрочного инвестирования

1.4. Анализ качества продукции (работ, услуг)

Качество продукции - один из важных показателей работы предприятий. В условиях рыночных отношений обеспечение конкурентоспособности продукции, получение наиболее выгодных контрактов возможны для тех предприятий, уровень качества продукции которых соответствует требованиям внутреннего и внешнего рынка. Поэтому оценка качества продукции является важнейшей составляющей системы маркетинга, внедряемой на предприятиях. Задачи анализа состоят в том, чтобы дать оценку стабильности качества продукции, выявить наиболее важные причины снижения уровня качества продукции и размер его влияния на объем продукции. Рост объема выпуска за счет качества отражается через себестоимость, цену, прибыль и уровень рентабельности продукции.

Качество продукции - это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющая ее качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность.

В современных условиях оценка уровня качества продукции строится прежде всего на показателях, отражающих ее конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках. К таким показателям относятся объем и удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме выпуска продукции. Кроме того, при анализе необходимо использовать и такие обобщающие аналитические показатели, как удельные веса: новой и модернизированной продукции в общем ее выпуске; продукции, соответствующей мировым стандартам; экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны, и др.

В процессе анализа могут быть использованы и частные (индивидуальные) показатели качества продукции, характеризующие технические или потребительские свойства продукции различных подотраслей промышленности. Так, в машиностроении показателями технического уровня машин и оборудования являются их производительность, надежность, долговечность. В пищевой промышленности качество изделий характеризуют дисперсность, наличие посторонних примесей, содержание сухих веществ, жирность, кислотность и др.

Наиболее целесообразно анализ качества продукции осуществлять еще на стадии ее проектирования. Такой метод получил название функционально-стоимостного анализа (ФСА). Он давно уже используется крупнейшими зарубежными компаниями, в то время как на наших предприятиях внедряется с большим трудом. Эффективность применения ФСА состоит в том, что он позволяет снизить затраты при одновременном повышении качества продукции, что обеспечивает ее конкурентоспособность.

При заключении хозяйственного договора или контракта на поставку продукции производственно-технического назначения предприятие-изготовитель обязано обеспечить предприятию-покупателю гарантии стабильности заказанного качества продукции. Такие гарантии представляются системой управления качеством, применяемой у поставщика.

В современных условиях для всех предприятий независимо от форм собственности и вида деятельности введена сертификация продукции или систем качества, которая осуществляется в обязательном порядке или по инициативе изготовителя. Сертификация на соответствие продукции требованиям, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья, имущества граждан и окружающей среды, обязательна для продукции, стандарт которой учитывает эти требования.

По своей сути сертификация - это процедура, посредством которой авторитетным органом проверяется и удостоверяется соответствие отдельных видов продукции требованиям определенных нормативно-технических документов.

Система управления качеством оценивается во всех странах в соответствии с принятыми в 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) нормативно-техническими документами, известными в деловом мире как стандарт ИСО серии 9000. Поэтому на предприятиях создаются современные системы качества и организация сертификации в соответствии с требованиями ИСО серии 9000. Сертификация систем качества осуществляется органами, формируемыми Госстандартом и его институтами. Органы, осуществляющие сертификацию систем качества, не зависят ни от покупателя, ни от изготовителя и обладают большим кредитом доверия. Их задача - дать объективную, авторитетную оценку системы качества. Для этого независимо от вида сертификации (обязательная или по инициативе изготовителя) предусматриваются проведение типовых испытаний и государственный надзор за качеством сертифицированной продукции путем периодических испытаний ее образцов и оценки условий производства (аттестация производства). Если результаты испытаний оказались успешными и подтвердили соответствие продукции требованиям нормативного документа, то предприятию-изготовителю выдается сертификат соответствия на продукцию. А если и оценка условий производства (аттестация производства) показала способность производителя обеспечить в течение определенного времени надлежащее качество, то выдается еще и аттестат производства.

Срок действия сертификата устанавливается с учетом срока, на который аттестовано производство или сертифицирована система качества, но не более чем на 3 года.

Получение изготовителем сертификата дает ему право маркировать свои изделия знаком соответствия, который информирует потребителя об их соответствии конкретным требованиям нормативного документа.

Анализ качества продукции начинается с общей оценки выполнения плана и динамики выпуска сертифицированной продукции. Данные для анализа привлекаются из бизнес-плана и оперативно-технического учета служб технического контроля, маркетинга и сбыта продукции на предприятии.

Аналитическим показателем, характеризующим уровень качества продукции, является удельный вес (У) или коэффициент (К) сертифицированной продукции (СП) в общем объеме продукции, работ, услуг (Q). Формулы расчета:

или

Эти показатели характеризуют долю (%), или уровень, продукции (коп.) на 1 руб. общего объема продукции, работ, услуг, соответствующую требованиям условий регионального и внешнего рынка и, следовательно, конкурентоспособную.

Сопоставив фактический удельный вес или коэффициент сертифицированной продукции с аналогичными плановыми показателями или показателями за прошлый год, можно судить о выполнении плана повышения уровня качества продукции или об изменении уровня качества продукции по сравнению с прошлым годом.

Исходную информацию для анализа целесообразно представить в виде табл. 1.5.

При анализе данных приведенной таблицы следует обратить особое внимание на оценку изменения относительного показателя - удельного веса сертифицированной продукции в объеме производства по сравнению с планом и прошлым годом. Это объясняется тем, что сравнение абсолютных сумм не всегда дает объективные результаты. Рост абсолютного выпуска сертифицированной продукции может произойти при уменьшении ее доли в общем объеме продукции, работ, услуг (если темпы роста сертифицированной продукции отстают от темпов роста общего объема продукции).

В нашем примере плановое задание по повышению качества выпускаемой продукции перевыполнено. Предприятие имело намерение повысить долю сертифицированной продукции по сравнению с прошлым годом на 0,9 пункта (51,6 - 50,7), а фактически доля выпущенной продукции, качество которой соответствует требованиям стандартов и подтверждено сертификатом, повысилась по сравнению с прошлым годом на 1,4 пункта (52,1 - 50,7), т. е. плановое задание перевыполнено на 0,5 пункта (1,4 - 0,9), или 52,1 - 51,6.

При невыполнении планового задания по выпуску сертифицированной продукции необходимо проанализировать номенклатуру сертифицированной продукции и установить, по каким видам продукции фактический объем не достиг планового уровня. Следует также обратить внимание, нет ли в составе сертифицированной продукции изделий с истекшими сроками действия сертификата. Оценивая достигнутый уровень сертифицирования продукции, важно изучить характер технических параметров, подвергнутых проверке и лабораторным испытаниям по видам продукции, а также влияние важнейших факторов. К ним относятся: уровень качества труда рабочих и специалистов, отмечаемый в журнале оценки качества труда исполнителей, который ведется в цехах, бригадах, на участках; повышение профессионального уровня рабочих, специалистов; применение новых технологий, рецептур; качество используемого сырья; внедрение системы маркетинга, охватывающей сферу исследований, разработок, закупки, производства, упаковки, транспортировки в той мере, в какой они влияют на реализуемость, а следовательно, конкурентоспособность изготовленной продукции; своевременность представления продукции в соответствующие органы для проведения проверок и испытаний.

Выпуск и поставка потребителям продукции более высокого качества обеспечиваются инновациями. Одним из важных видов инноваций являются технические исследования и разработка новых видов товаров и услуг.

На предприятиях серийного и массового производства обрабатывающей промышленности (машиностроение) показателем обновления продукции (одного из видов инноваций) является выпуск принципиально новых или модернизированных изделий, технический уровень которых должен соответствовать или превышать мировой аналог.

Данные для анализа содержатся в единовременном отчете об обновлении продукции машиностроения - форма 5-нт (образцы) "Отчет о создании впервые в России образцов новых типов машин, оборудования, аппаратов и других новых изделий, изготовленных по лицензии или отечественной разработки". По данным этой формы отчетности и оперативного учета рассчитывают аналитические показатели:

уровень модернизации продукции (УМП) как отношение объема модернизированной продукции (МП) к общему объему выпуска продукции (Q) в действующих оптовых ценах:

уровень обновления продукции (УОП) как отношение объема новой продукции (НП) к общему объему выпуска продукции (Q) в действующих оптовых ценах:

Эти показатели сопоставляются с плановыми и с показателями за предыдущий период или ряд лет. Для характеристики выполнения плана и динамики обновления и модернизации продукции составляется аналитическая табл. 1.6.

На рассматриваемом предприятии план обновления продукции не выполняется. Уровень обновления продукции не достиг запланированного, хотя почти в 2 раза превышает прошлогодний. Поэтому по данным единовременного отчета - форма 5-нт (образцы) устанавливают, когда начат выпуск первой промышленной серии образцов, а также причины, по которым образцы не приняты в дальнейшее производство.

Эта же отчетность служит информацией для анализа показателей технического уровня образцов новых типов машин, оборудования, аппаратов и приборов. Основные показатели технического уровня созданного образца (производительность, точность, полезная мощность, грузоподъемность, надежность, долговечность) приводятся в сопоставлении с базовым и лучшим мировым аналогом. Если технические характеристики превышают высшие мировые достижения, то новый образец оценивается в 4 балла, соответствует - 5 баллов, не соответствует высшему мировому уровню - 6 баллов, если технический уровень не определен - 7 баллов.

Показатели, характеризующие экономичность созданного образца (удельное энергопотребление, удельная материалоемкость, удельная металлоемкость), трудоемкость его обслуживания и ремонта также приводятся в сравнении с базовым образцом и лучшим мировым аналогом.

Для выявления причин низкого технического уровня созданных отдельных образцов или невысокой их экономичности анализируют качество конструкторской разработки и технической подготовки их производства, состояние обеспеченности материальными ресурсами, оборудованием, квалифицированными рабочими и специалистами.

Важным аналитическим показателем, характеризующим степень обновления продукции, является средний возраст выпускаемой продукции. Он исчисляется как средневзвешенная величина по данным оперативного учета. В нем содержатся данные об объеме выпуска машин, оборудования, аппаратов в действующих оптовых ценах по годам, начиная с начала производства. Анализ возрастной структуры проводится по состоянию на определенный период и в динамике. Устаревшая продукция, как правило, снимается с производства.

На финансовые результаты предприятия оказывает влияние объем выпуска и отгрузки экспортируемой продукции. Привлекая плановые показатели и показатели за прошлый год, определяют выполнение плана и динамику абсолютного объема и изменение доли экспортируемой продукции в общем объеме выпуска продукции машиностроения.

В условиях рыночной экономики усиливается значение экономических форм защиты интересов потребителей от поставок им некачественной продукции. Одной из таких форм защиты, предусмотренной в Законе о защите прав потребителей, является право потребителей на предъявление поставщикам (предприятиям-изготовителям) рекламаций. Рекламация - это претензия, предъявляемая поставщику в связи с поставкой продукции, качество которой не соответствует условиям договора или контракта на поставку продукции. Таким образом, отсутствие или наличие рекламаций о недоброкачественной продукции является обобщенным показателем стабильности (нестабильности) качества продукции. Наличие зарекламированной продукции уменьшает объем поставки продукции, а следовательно, ухудшает финансовые результаты работы предприятия.

Информация для анализа содержится в отделе сбыта (или маркетинга) предприятия, который контролирует соблюдение договорных обязательств по количеству, номенклатуре, качеству и срокам поставляемой продукции в специальных книгах или журналах произвольной формы. Кроме того, для анализа целесообразно привлечь данные журнала-ордера № 11 (машинограммы), где отражаются операции по возврату забракованной продукции покупателями.

В процессе анализа выявляют количество предъявленных и принятых рекламаций в целом и по важнейшим видам продукции, количество и стоимость продукции, по которой приняты рекламации, удельный вес зарекламированной продукции в общем объеме реализации продукции в действующих оптовых ценах. По результатам аналитических расчетов прежде всего выявляют причины расхождений между количеством предъявленных и принятых рекламаций. Для этого устанавливают обоснованность отказа от рекламаций (несоблюдение правил эксплуатации оборудования и др.).

Далее анализируют динамику количества принятых рекламаций, стоимости и доли зарекламированной продукции по сравнению с прошлым годом или за ряд лет в целом по продукции и по важнейшим изделиям (табл. 1.7). Это дает возможность выявить изделия, на которые следует обратить внимание маркетинговой службе предприятия для повышения их качества и конкурентоспособности.

Анализ приведенных данных дает основание сделать вывод, что качество реализуемой продукции по сравнению с прошлым годом улучшилось. Однако, несмотря на тенденцию снижения доли рекламаций, этот показатель по изделию Б все еще остается высоким и превышает аналогичный показатель по всей продукции почти в 3 раза (4,56 : 1,65).

Поэтому по каждой принятой рекламации следует установить причины и виновников дефектов.

В заключение анализа устанавливают влияние рекламирования продукции на финансовые результаты предприятия. Для этого плановую долю прибыли в стоимости реализованной продукции следует умножить на объем зарекламированной продукции в действующих оптовых ценах. Если в рассматриваемом нами примере плановая рентабельность реализованной продукции составила 20%, а сумма принятых рекламаций (уменьшение выручки от реализации продукции) –894,3 тыс. руб., то недополучение прибыли составит 894,3 x 20 : 100 = 178,9 тыс. руб.

В отличие от показателей, рассмотренных выше, брак в производстве не является параметром качества продукции, так как сам по себе брак - это не продукция, а испорченные материалы и затраченный понапрасну труд. Однако уровень брака является важной характеристикой качества технического и организационного уровня производственного процесса и качества выполняемых работ. Поэтому анализ брака в производстве позволяет в значительной степени расширить и углубить информацию о реальном положении дел на предприятии.

Различают исправимый и неисправимый (окончательный) брак в производстве. Если исправимый брак может быть устранен после дополнительных расходов, то в случае окончательного брака производить такие затраты экономически нецелесообразно либо невозможно, более выгодно использовать его в качестве отходов. Следовательно, неисправимый брак сокращает объем выпуска продукции и удовлетворение потребности в соответствии с назначением продукции.

Источником данных для анализа брака служат акт на брак или ведомость, составляемые контролерами ОТК. Работники ОТК или сотрудники ИВЦ на основании актов либо ведомостей по пятидневкам или в другие сроки составляют оперативные сводки брака в производстве. Необходимый информационный материал содержится также в аналитическом учете по счету 28 "Брак в производстве". Он ведется в ведомости потерь в производстве, где отражается себестоимость брака, возмещения и потери.

Исходные данные для анализа представлены в табл. 1.8.

Сравнение фактического удельного веса окончательно забракованной продукции с прошлогодним позволяет установить, достаточно ли уделяется на предприятии внимания повышению качества производственного процесса. В нашем примере удельный вес брака несколько возрос, что безусловно отрицательно характеризует работу предприятия. Вместе с тем даже если этот показатель остается неизменным или незначительно снижается, деятельность предприятия заслуживает отрицательной оценки. Это свидетельствует о том, что предприятие не предпринимает конкретных мер по совершенствованию техпроцесса и устранению брака. В ходе анализа необходимо установить, имеется ли у предприятия план оргтехмероприятий по повышению технического и организационного уровня производства.

В отдельных производствах (стекольное, керамическое, литейное и др.), где средства производства не обеспечивают полного контроля техпроцессов, допускается планирование брака. Поэтому в данных отраслях наряду с динамикой брака изучается отклонение его фактического уровня от планового.

В процессе анализа необходимо установить причины и виновников брака. С этой целью на основании первичных документов на предприятиях с учетом особенностей технологии и организации производства разрабатываются номенклатура причин и виновники брака. Основными причинами брака продукции могут быть: несоответствие качества материалов и покупных полуфабрикатов стандартам или техническим условиям; скрытые пороки заготовок или обработки на предыдущих операциях; неисправность или неналаженность оборудования; нарушение технологии процесса; ошибки в конструкторской и технологической документации и др. Главными виновниками брака продукции являются: поставщики сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, рабочие заготовительных и обрабатывающих цехов, работники отделов и служб предприятия.

Устранение окончательного брака следует рассматривать как резерв увеличения выпуска продукции. Чтобы рассчитать его величину, фактический удельный вес окончательного брака умножается на стоимость выпущенной в отчетном году продукции в действующих ценах. В нашем примере объем отгруженной продукции в отчетном году составил 54 500 тыс. руб. Отсюда сумма резерва составляет 628,4 тыс. руб. (1,153 x 54 500 : 100).