Создание сборочного чертежа и спецификации

Цель лекции: приобрести навыки работы со сборочными чертежами.

Виды изделий и конструкторских документов

Виды изделий

ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.

Устанавливаются следующие виды изделий:

• детали;
• сборочные единицы;
• комплексы;
• комплекты.

Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:

• на неспецифированные (детали) - не имеющие составных частей;
• на специфированные - состоящие из двух и более частей.

Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др. К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала. Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.

Сборочная единица - изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры сборочных единиц: автомобиль, станок, вентиль, сварной корпус, блок направляющей.

К сборочным единицам также относят:

• изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
• совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например, электрооборудование станка, комплект составных частей замка;
• совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Комплекс - два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.

Комплект - два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.

Виды конструкторских документов

ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.

Примеры сборочных единиц приведены на рис. 8.1 и рис. 8.2:

увеличить изображение
Рис. 8.1. Сборочная единица "Дорожная машина"

увеличить изображение
Рис. 8.2. Сборочный чертеж "Вентиль"

В зависимости от стадии разработки документы подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).

В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторских документов можно выделить следующие категории:

Комплектность конструкторских документов

Основной конструкторский документ:

• для детали - чертеж детали;
• для сборочных единиц, комплексов и комплектов - спецификация.

Основной комплект конструкторских документов - конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию:

• сборочный чертеж;
• принципиальная электрическая схема;
• технические условия;
• эксплуатационные документы.

Полный комплект конструкторских документов:

• основной комплект конструкторских документов на данное изделие;
• основные комплекты конструкторских документов на все составные части данного изделия, примененные по своим основным конструкторским документам.

Требования к конструкции изделия

Основные требования к конструкции узла или изделия в целом, как правило, включают следующие параметры:

• наименьшие габариты и масса;
• технологичность, в частности, удобство сборки и регулировки;
• надежность, в частности, водозащищенность и брызгозащищенность, вибропрочность и виброустойчивость;
• максимальная унификация и стандартизация;
• эргономичность.

Эти показатели должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации. Факторами достижения высокой надежности и качества любого изделия при конструировании являются:

• простота конструкции;
• простота форм всех деталей, входящих в механизм;
• правильный подбор материалов деталей, исходя из их функционального назначения;
• обоснованные допуски на размеры, на отклонение форм и расположения поверхностей и на шероховатость каждой детали с учетом назначения и обеспечения требуемой работоспособности и взаимозаменяемости;
• наличие антикоррозионного покрытия каждой детали с учетом условий эксплуатации;
• применение комплектующих деталей, стандартизованных и нормализованных узлов, обладающих высокой надежностью;
• выбор способов крепления и соединения деталей и узлов.

Создание сборочного чертежа готового изделия

Иногда требуется вычертить сборочный чертеж существующего готового изделия. Сборочные чертежи в этом случае выполняются в два этапа: сначала составляют эскизы деталей входящих в сборку, а затем выполняют по эскизам сборочный чертеж.

Для выполнения сборочного чертежа готового изделия придерживаются следующей последовательности:

1. Необходимо ознакомиться с изделием. Установить назначение изделия и принцип его работы. Определить составные части изделия и способы соединения деталей.
2. Установить порядок сборки изделия. Для этого сначала изделие необходимо разобрать на составные части, а затем в обратном порядке собрать.
3. Выполнить эскизы всех деталей изделия (кроме стандартных) в полном соответствии с правилами составления эскизов.
4. После того, как составлены все эскизы приступают к выполнению сборочного чертежа. Для этого необходимо:
   • наметить главный вид чертежа, определить необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, местных видов) сборочного чертежа и его масштаб;
   • нанести контур основной корпусной детали на всех изображениях тонкими линиями, а затем нанести контуры сопряженных деталей;
   • выполнить необходимые разрезы, сечения, выносные элементы;
   • проверить чертеж, нанести штриховку в разрезах и сечениях Проставить необходимые размеры (габаритные, установочные, присоединительные);
   • Заполнить спецификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 2.108-73. Нанести номера позиций деталей в соответствии с номерами проставленными в спецификации; заполнить основную надпись и нанести технические требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу.

Методика создания сборочного чертежа

Сейчас мы должны осуществить сборку из деталей, чертежи которых подготовлены в "Организация чертежа" . Наша сборочная единица "Блок направляющей" содержит четыре детали и одну подсборку из двух деталей. Структура сборочного чертежа представлена на рис. 8.3.

Из рисунка видно, как проставлять номера чертежей сборок, подсборок и деталей. Каждая сборка (подсборка) оканчивается номером 00. Все детали, входящие в эту сборку (подсборку) нумеруются в этой (последней) децимальной группе как 01, 02,…Все подсборки нумеруются в предпоследней децимальной группе как 01, 02,…

В зависимости от сложности проектирование нового сборочного чертежа может быть выполнено двумя способами:

• на основе созданных чертежей деталей (проектирование "снизу вверх");
• как проектирование и компоновка всего изделия в целом (проектирование "сверху вниз").

В первом случае конструктор разрабатывает все детали, входящие в сборку, а затем на их основе создает сборочный чертеж. Во втором случае конструктор разрабатывает вначале сборочный чертеж ("общий вид" изделия), а затем производится "деталировка".

Рис. 8.3. Структура сборочного чертежа

Чертеж, который нам надо получить, представлен на рис. 8.4. На сборочном чертеже от каждой детали рисуются линии-выноски с полками. На полках проставлены номера позиций детали. От стандартных деталей (винты, гайки, штифты) также проставляются позиции. Принято проставлять позиции по возрастанию сверху вниз и равномерно с двух сторон на всех видах.

увеличить изображение
Рис. 8.4. Сборочный чертеж блока направляющей

На чертеже "Блок направляющей" цифрами обозначено:

Попробуем собрать наш сборочный чертеж из чертежей деталей так, как в цехе собирали бы реальный сборочный узел из реальных деталей. Из рис. 8.4 видно, что для получения полного представления о сборочной единице требуется показать ее в трех проекциях. За базовую деталь выберем вилку ПК.02.06.00.01. Запишем последовательность своих действий при создании сборочного чертежа, ориентируясь на действия цехового сборщика. При этом в обоих случаях для успеха сборки должны быть выполнены два обязательных условия:

• правильная взаимная ориентация деталей;
• соответствие размеров (масштаб) стыкуемых деталей.

Установка базовой детали

Прежде всего откроем новый лист формата А2 (лимиты 594х420 мм). Сохраните его как "Сборка.dwg". Через буфер обмена скопируйте чертеж вилки с погашенными слоями размеров, выносок и надписей. Вилка была вычерчена в масштабе 1:2. Не стоит изменять масштаб - всю сборку выполните в масштабе 1:2. Точку вставки, вообще говоря, можно указать произвольно, но лучше ориентироваться на рис. 8.4. На экране должна быть картинка как на рис. 8.5:

Рис. 8.5. Базовая деталь "Вилка"