Выбор и использование бумаги

9.6.2. Претензии

На практике всегда полезно установить в отношении с вашими поставщиками бумаги и типографией порядок предъявления претензий, чтобы стороны были заинтересованы в скорейшем разрешении проблемы.

Уведомление следует посылать всем заинтересованным сторонам при первой возможности, а описание проявления проблемы должно быть предельно точным.

9.6.3. Проверка бумаги

Лаборатории бумажных фабрик выполняют множество тестов для выпускаемой продукции и фиксируют результаты проверок для каждой партии.

Бумажные фабрики обычно предоставляют свои записи в случае предъявления претензий к качеству бумаги, но крупным издательствам полезно иметь оборудование для определения массы 1 м², толщины, характеристик поверхности; в любом случае важно понимать значение результатов тестов, на которые ссылаются производители.

К торговым организациям также могут быть предъявлены претензии в случае несоответствия размеров, количества бумаги в партии и характеристик бумаги. Ниже мы приводим все важнейшие параметры, которые следует проверять.

Масса 1 м ². Обычно допустимое отклонение для бумаги с массой 1 м² более 40 г составляет плюс-минус 5%.

Толщина (калибр). Допускается отклонение плюс-минус 7,5% для бумаги толщиной свыше 100 микрометров – т.е., при заказе средней бумаги 80 г/м² vol 18 (144 микронметров) возможна поставка бумаги с толщиной vol 17 (136 микрон) или vol 19 (152 микрона).

Непрозрачность. Непрозрачность обычно измеряется по шкале отражения от 0% до 100% (полная светонепроницаемость). Для деловой бумаги плотностью 80 г/м² непрозрачность составляет 87%, для бумаги машинной гладкости 80 г/м² – 94%, для бумаги 100 г/м² матовым покрытием – 93%.

Белизна. Белизна измеряется по шкале ISO с помощью специального инструмента. Для газетной бумаги значение ISO составляет 65, для отбеленной бумаги механического помола – ISO 75, а для непрозрачной печатной бумаги машинной гладкости – ISO 85.

Присутствие древесной массы. Наличие лигнина в бумаге определяется с помощью хлорида бериллия. Капля раствора, помещенная на бумагу, позволяет определить наличие механических элементов в структуре: пятно приобретает красный цвет, если механические составляющие присутствуют, но остается желтым, если бумага не содержит частиц древесины.

Ниже мы приводим рекламационную форму, направляемую заказчиком при возникновении проблем печати, причиной которых послужила некачественная бумага или нарушение технологических условий.

увеличить изображение

9.6.4. Методы испытаний печатных бумаг

Основные методы испытаний печатных бумаг

Настоящий обзор подготовлен специалистами одной из крупнейших в России фирм-поставщиков бумаги "Берег" на основе исследований Германского Института Стандартизации (DIN), а также Ассоциации химиков и инженеров по целлюлозе и бумаге. Перечисленные ниже методы, как показала практика, пригодны для всесторонних испытаний практически всех видов печатных бумаг.

Поскольку все бумаги поглощают или выделяют влагу (в зависимости от относительной влажности окружающей среды), то испытания бумаги всегда проводят в стандартной окружающей среде с фиксированной температурой и влажностью (обычно при относительной влажности 50% и температуре 23°С), чтобы получать стандартные значения.

Основные параметры печатных бумаг

Древесная масса, присутствие. Качественно на присутствие древесной массы указывает окраска испытательного участка непосредственно раствором флороглюцина. Если бумага приобретает красную окраску, то это свидетельствует о наличии древесной массы. Для получения количественных данных образец волокна из пробы бумаги окрашивают раствором хлора/цинка/йода и затем подсчитывают с помощью микроскопа количество окрашенных волокон древесной массы.

Зольность. Содержание золы определяется как остаток после сжигания бумаги и охлаждения. Эта величина дает представление о количестве неорганических веществ, в частности, наполнителей и пигментов, содержащихся в бумаге.

Определение: DIN 54370.

Значение: процентное содержание по массе.

Толщина, плотность, пухлость. Толщина – это расстояние по вертикали между двумя параллельными поверхностями бумаги при заданном давлении на поверхности. Толщина (мм) и масса кв. метра (г/м²) используются для расчета плотности (г/м³) и пухлости (см³/г).

Определение: DIN 53105, Часть 1, с использованием микрометра при заданном давлении на поверхности.

Значение: мм (толщина), г/м³ (плотность), см³/г (пухлость).

(Хотя это и не совсем корректно, в повседневной практике под плотностью часто понимают вес 1м² бумаги.)

Прочность на изгиб. Это сопротивление бумаги упругому изгибу. При этом испытании бумагу не изгибают слишком сильно, чтобы она не разорвалась. Сопротивление бумаги изгибу определяют либо динамическим методом (метод длины собственной частоты), либо статическим методом (метод стержня).

Определение: DIN 53123, Часть 1 – метод длины собственной частоты и DIN 53121 – метод стержня.

Значение: Н/мм.

Разрывная длина. Разрывная длина – это расчетная предельная длина полоски бумаги или картона постоянной ширины, причем при превышении этой длины полоска, которая была бы подвешена за один конец, разорвалась бы под действием собственного веса.

Определение: DIN 53112, Часть 1.

Значение: метры.

Сопротивление выщипыванию в сухом и влажном состояниях. Эти значения описывают сопротивление бумаги выдергиванию частиц с поверхности бумаги при офсетной печати. Это произойдет, если способность к схватыванию самой краски (т. е. ее липкость) больше, чем способность к схватыванию между покровным слоем и бумагой-основой, либо всей волокнистой структуры.

Описание:

Испытание на выщипывание в сухом состоянии:

Краска для испытания на выщипывание наносится на сухую бумагу с помощью испытательной печатной машины Пруфбау. Во время испытания скорость печати непрерывно повышается. Измеряется значение скорости, необходимое для выдергивания частиц.

Испытание на выщипывание во влажном состоянии:

Краска для испытания на выщипывание наносится на слегка увлажненную бумагу при постоянной скорости с помощью испытательной печатной машины Пруфбау. Измеряется значение визуальной оценки степени выдергивания частиц по шкале от 1 (выщипывание отсутствует) до 6 (очень сильное выщипывание).

Сопротивление излому. Это прочность бумаги при перегибе на 180° при заданном растягивающем усилии до ее разрушения.

Определение: ISO 5626; например, с помощью машины Шоппера.

Значение: количество двойных перегибов, которые могут быть достигнуты.

Собственное сопротивление разрыву. Эта величина показывает сопротивление бумаги разрыву после начального надрыва.

Определение: DIN 53115 с использованием испытательного устройства Брехт Имcет.

Значение: Дж/м.

Удлинение при разрыве (прочность при растяжении). Удлинение при разрыве – это измеренное удлинение в момент разрушения испытательной полоски бумаги или картона, причем условия растяжения определяются стандартным методом испытаний. Обычно оно выражается в процентах от первоначальной длины образца.

Прочность при растяжении – это максимальное растягивающее усилие на единицу ширины, которое бумага или картон могут выдерживать перед разрушением, при условиях, определенных в стандартном методе испытаний. Если известны прочность при растяжении (N), соотношение между массой и площадью (г/м²) и ширина (мм), можно рассчитать разрывную длину (м).

Определение: DIN 53112, Часть 1 с использованием устройства для испытаний на растяжение.

Значение: N (прочность при растяжении) и в % (удлинение при разрыве).

Машинное направление (направление волокон). Машинное направление бумаги – это преобладающее направление волокон. Его может определить и неспециалист.

Испытание 1. Увлажните одну сторону листа бумаги. Бумага изогнется в направлении, перпендикулярном направлению волокон, поскольку в этом направлении волокна могут расширяться легче всего.

Испытание 2. Надорвите бумагу на двух сторонах, находящихся под прямыми углами друг к другу. Та сторона, где разрыв бумаги происходит по более или менее прямой линии, показывает машинное направление. Это связано с тем, что бумага рвется параллельно направлению волокон. В поперечном направлении бумагу разорвать труднее, и сам разрыв будет неровным и изогнутым, поскольку он воздействует на волокна вертикально.

Испытание 3. Проведите оба края бумаги между ногтями большого и среднего пальца. В машинном направлении легкое давление ногтя не окажет никакого воздействия, тогда как в поперечном направлении оно вызовет появление слабой волнистости.

Степень белизны. Эта величина показывает отражение света при действующей длине волны 457 Нм (синяя часть спектра). Она измеряется как коэффициент отражения R 457 с помощью рефлектометров. Определение: DIN 53145, Часть 1 и 2.

Значение: %.

(Следует отметить, что белизна, измеренная таким способом, при наличии оптических отбеливателей, может давать результаты более 100%.)

Глянец. Глянец – это визуальная характеристика, которая все еще не поддается точному измерению или физическому описанию. Эффект глянца в большой степени определяется воспринимаемой областью отражения (в отличие от диффузной области). Воспринимаемая область может быть измерена для ряда различных углов освещения или наблюдения.

Описание: в соответствии с DIN 54502 (геометрия 4575).

Значение: %

(Существует несколько способов измерения глянца бумаги, при этом результаты измерений разными методами нельзя сравнивать между собой. Выбирая бумагу по визуальным характеристикам, лучше всего сравнивать образцы.)

Непрозрачность. Непрозрачность определяется как непроницаемость данной бумаги для света.

Определение: DIN 53146.

Значение: %.