Оборотные средства, наряду с основными и рабочей силой, являются важнейшим элементом (фактором) производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.
Различают два понятия: оборотные средства и оборотные фонды.
Под оборотными фондами понимается часть средств производства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на производимую продукцию.
К оборотным фондам относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара и другие предметы труда.
Оборотные средства как экономическая категория шире, чем оборотные фонды. Оборотные средства складываются из оборотных фондов и фондов обращения.
К фондам обращения относятся средства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банках.
Таким образом, оборотные средства - это денежные средства предприятия, предназначенные для образования оборотных производственных фондов и фондов обращения.
Для изучения состава и структуры оборотные средства группируются по четырем признакам: 1) сферам оборота; 2) элементам; 3) охвату нормированием; 4) источникам финансирования.
По сферам оборота оборотные средства подразделяются на оборотные производственные фонды (сфера производства) и фонды обращения (сфера обращения).
Оборотные средства функционируют одновременно в сфере производства и в сфере обращения, проходя три стадии кругооборота: снабжение, производство и сбыт (реализация). Более наглядно кругооборот оборотных средств представляет собой следующие (рис 13.1):
(рис 13.1) Стадии кругооборота оборотных средств
На денежные средства (Д) предприятие приобретает все необходимые предметы труда для производства продукции, которые приобретают форму производственных запасов (ПЗ), затем идет непосредственно процесс производства, в результате которого получается готовая продукция (ГП), она реализуется, и предприятие за нее получает определенные денежные средства (Д1). Таким образом, средства совершают один оборот, затем все повторяется вновь.
Отдельные части оборотных средств имеют различное назначение и по-разному используются в производственно-хозяйственной деятельности, поэтому они классифицируются по следующим элементам.
Предприятие использует в производстве, кроме покупных полуфабрикатов, полуфабрикаты собственного производства, которые по своей природе близки к незаконченной продукции.
Затраты на освоение новой продукции, подготовительные и другие работы, рассчитанные на длительное время, составляют расходы будущих периодов и списываются на себестоимость продукции в будущих периодах.
По охвату нормированием оборотные средства подразделяются на нормируемые оборотные средства (оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей) и ненормируемые оборотные средства (дебиторская задолженность, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке).
По источникам формирования оборотные средства подразделяются на собственные и заемные оборотные средства.
Наличие собственных и заемных средств в обороте предприятия объясняется особенностями организации производственного процесса. Постоянная минимальная сумма средств для финансирования потребностей производства обеспечивается собственными оборотными средствами. Временная потребность в средствах, возникшая под влиянием зависящих и не зависящих от предприятия причин, покрывается кредитом и другими источниками.
Оборотные средства классифицируются и по другим признакам. В зависимости от ликвидности (скорости превращения в денежные средства) оборотные средства подразделяются на абсолютно ликвидные средства, быстро реализуемые оборотные средства, медленно реализуемые оборотные средства (табл. 13.1).
| Группа оборотных средств | Состав включаемых статей актива баланса |
|---|---|
| 1. Наиболее ликвидные активы | 1.1 Денежные средства:
|
| 1.2 Краткосрочные вложения | |
| 2. Быстрореализуемые активы | 2.1 Товары отгруженные |
| 2.2 Краткосрочная дебиторская задолженность | |
| 2.3 Прочие оборотные активы | |
| 3. Медленно реализуемые активы | Запасы за минусом расходов будущих периодов |
| 4. Общая сумма оборотных активов | п.1, п.2, п.3 |
В зависимости от степени риска вложения капитала:
Под структурой оборотных средств понимается соотношение отдельных элементов во всей их совокупности. В табл. 13.2 приведена примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии.
| № п/п | Состав элементов оборотных средств | Их доля в общей совокупности, % |
|---|---|---|
| 1 | Производственные запасы | 57 |
| 2 | Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства | 17 |
| 3 | Расходы будущих периодов Оборотные средства (стр.1+стр.2+стр.3) | 8 82 |
| 4 | Готовая продукция на складе | 5 |
| 5 | Продукция отгруженная, но еще не оплаченная | 7 |
| 6 | Средства в расчетах | 4 |
| 7 | Денежные средства в кассе предприятияи на счетах в банке | 2 |
| Фонды обращения (стр.4+стр.5+стр.6+стр.7) | 18 | |
| Оборотные средства | 100 |
Знание и анализ структуры оборотных средств на предприятии имеют очень важное значение, так как она в определенной мере характеризует финансовое состояние на тот или иной момент работы предприятия. Например, чрезмерное увеличение доли дебиторской задолженности, готовой продукции на складе, незавершенного производства свидетельствует об ухудшении финансового состояния предприятия. Дебиторская задолженность характеризует отвлечение средств из оборота данного предприятия и использование их дебиторами, должниками в своем обороте. Повышение доли незавершенного производства, готовой продукции на складе указывает на отвлечение оборотных средств из оборота, снижение объема реализации, следовательно, и прибыли. Все это свидетельствует о том, что на предприятии оборотными средствами необходимо управлять с целью оптимизации их структуры и повышения их оборачиваемости.
Структура оборотных средств на предприятии непостоянна и изменяется в динамике под влиянием многих причин.
Структура оборотных средств на предприятиях различных отраслей промышленности далеко не одинакова и зависит от:
Влияют на структуру оборотных средств и другие факторы. При этом необходимо иметь в виду, что одни факторы носят долговременный характер, другие - кратковременный.
Показатели использования оборотных фондов на предприятии. Для анализа и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы следующие показатели: коэффициент использования, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфабриката), коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.
Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).
Коэффициент раскроя - показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.
Расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.
Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья. Например, выход ткани из пряжи, сахара из сахарной свеклы, растительного масла из маслосемян, пиломатериалов из древесины и др.
Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.
Важнейшим обобщающим показателем уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость продукции; обратный показатель материалоемкости продукции - материалоотдача.
Материалоемкость ($$M_е$$) и материалоотдача продукции ($$М_О$$) определяются по формулам
| где | $$М_З$$ | - | количество израсходованных материальных ресурсов на предприятии; |
| ТП | - | выпуск товарной продукции на предприятии; | |
| $$V_p$$ | - | объем реализованной продукции. |
К частным показателям материалоемкости продукции относятся металлоемкость, электроемкость и энергоемкость.
Показатель металлоемкости продукции ($$М_{мет}$$) определяется по формуле
электроемкости ($$М_{эл}$$):
энергоемкости ($$М_{эв}$$):
Все эти частные показатели могут быть определены как в натуральном, так и в стоимостном исчислении.
Для любого предприятия, особенно для машиностроительного, очень важно знать, насколько рационально используется металл. С этой целью используются такие показатели уровня использования металла, как коэффициент относительной металлоемкости, коэффициент использования металла и интегральный коэффициент использования металла.
Коэффициент относительной металлоемкости ($$K_{о.м}$$) характеризует уровень использования металла на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования и показывает, насколько совершенна та или иная конструкция со стороны рационального использования металла; определяется по формуле:
В качестве параметра может выступать, например, мощность трактора в лошадиных силах, мощность двигателя в киловаттах, грузоподъемность автомобиля в тоннах и т.д.
Коэффициент использования металла ($$K_{и.м}$$) определяется по формуле:
Он характеризует уровень использования металла на стадии изготовления машин, оборудования или конструкций.
Для обобщающей характеристики использования металла, как на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования, так и на стадии их изготовления, применяется интегральный коэффициент использования металла ($$K_{инт}$$), который определяется по формуле:
Чем меньше величина этого показателя, тем более совершенна конструкция и лучше используется металл при изготовлении продукции на предприятии.
Пример. На тракторном заводе выпускались тракторы мощностью 200 л. с., а их чистый вес составлял 4,5 т. Черновой вес металла на изготовление одного трактора - 6,0 т
После совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники в производство его мощность увеличилась до 250 л. с. при сохранении прежнего чистого веса, а черновой расход металла на один трактор составил 5 т.
Определите показатели использования металла до и после совершенствования конструкции и внедрения новой техники.
Решение.
Определяем показатели использования металла до совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:
Определяем показатели использования металла после совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:
Таким образом, общая экономия металла на 1 л. с. составила 9,3 кг (29,3-20).
Показатели использования материальных ресурсов очень разнообразны и зависят от специфики и профиля предприятия. Например, в железорудной промышленности основными показателями, характеризующими использование добываемой сырой руды, являются: содержание металла в концентрате, выход концентрата, извлечение железа в концентрат и содержание железа в хвостах. Эти показатели характеризуют процесс обогащения с точки зрения рациональности использования сырой руды.
Выход концентрата из железной руды (n) определяется по формуле:
$$n = (a - 0) / (b - 0)$$ или $$G_k / G_p$$,
| где | a, b, 0 | - | соответственно содержание железа в исходной руде, концентрате и хвостах, %; |
| $$G_k, G_p$$ | - | соответственно масса полученного концентрата и израсходованной сырой руды для получения концентрата, т. |
Степень извлечения железа в концентрате отражает полноту извлечения полезного компонента природных ресурсов и отчасти характеризует эффективность процесса обогащения. Ее определяют как отношение массы металла в концентрате к массе металла в исходной руде:
Следует отметить, что для каждого горнорудного предприятия все эти показатели должны иметь оптимальные величины, рассчитанные с учетом затрат на добычу, обогащение и транспортировку, а также затрат на металлургический передел. Определенные таким образом, они будут отражать и минимальные материальные затраты. На предприятиях химической промышленности показатель использования материалов ($$K_{и.м}$$) определяется по формуле
| где | $$Р_{т.м}$$ | - | теоретический расход материалов (установленный в соответствии с утвержденной технологией или рецептурой); |
| $$Р_{ф.м}$$ | - | фактический расход материалов (обычно превышает теоретический расход на величину потерь, возникающих при химической реакции). |
Важным показателем, характеризующим уровень использования материальных ресурсов на любом предприятии, является удельный расход какого-либо материального ресурса на единицу выпускаемой продукции в натуральном выражении.
Анализ этого показателя в динамике позволяет судить о том, проводится ли на предприятии политика в области ресурсосбережения, успешно ли она решается.
Если в динамике фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (работы) имеет тенденцию к снижению, то на предприятии реализуется политика по рациональному использованию материальных ресурсов.
Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных средств и длительность одного оборота.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств ($$K_{об}$$) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Он определяется по формуле:
| где | $$V_p$$ | - | объем реализации продукции за отчетный период; |
| $$О_{ср}$$ | - | средний остаток оборотных средств за отчетный период. |
Продолжительность одного оборота в днях (Д) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Она определяется по формуле:
| где | Т | - | число дней в отчетном периоде. |
Важным показателем эффективного использования оборотных средств является также коэффициент загрузки средств в обороте. Он характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на 1 руб. выручки от реализации продукции. Иными словами, он представляет собой оборотную фондоемкость, т.е. затраты оборотных средств (в копейках) для получения 1 руб. реализованной продукции (работ, услуг). Коэффициент загрузки средств в обороте определяется по следующей формуле:
| где | $$K_з$$ | - | коэффициент загрузки средств в обороте, коп.; |
| 100 | - | перевод рублей в копейки. |
Коэффициент загрузки средств в обороте ($$K_з$$) - величина, обратная коэффициенту оборачиваемости средств (Kоб). Чем меньше коэффициент загрузки средств, тем эффективнее используются оборотные средства на предприятии, улучшается его финансовое положение.
В связи с тем, что оборотные средства складываются из оборотных фондов и фондов обращения, то и коэффициенты оборачиваемости для них можно определить следующим образом:
| где | $$K_{о.ф}$$ | - | коэффициент обращаемости оборотных фондов; |
| $$О_{ср.о.ф}$$ | - | средний остаток оборотных фондов за отчетный период; |
| где | $$K_{ф.о}$$ | - | коэффициент оборачиваемости фондов обращения; |
| $$О_{ср.ф.о}$$ | - | средний остаток фондов обращения за отчетный период. |
Оборотные фонды складываются из производственных запасов, незавершенного производства, дебиторской задолженности и расходов будущих периодов. Поэтому для более детального анализа можно определить коэффициент оборачиваемости для каждого элемента оборотных фондов.
Такой методический подход правомерен и для элементов фондов обращения. Например, коэффициент оборачиваемости производственных запасов и дебиторской задолженности может быть определен из выражения:
| где | $$K_{пз}$$ | - | коэффициент оборачиваемости производственных запасов; |
| $$О_{ср.пз}$$ | - | средний остаток производственных запасов за отчетный период; |
| где | $$K_{д.з}$$ | - | коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности; |
| $$О_{ср.д.з}$$ | - | средний остаток дебиторской задолженности за отчетный период. |
Ускорение оборачиваемости оборотных средств имеет важное значение в первую очередь для улучшения финансового состояния предприятия, а в конечном итоге для достижения максимальной прибыли.
Основой для ускорения оборачиваемости оборотных средств являются величина объема производства продукции и быстрота ее реализации. Между объемом реализации и оборачиваемостью оборотных средств имеется прямая и обратная зависимости.
Величину прироста объема продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств (при прочих равных условиях) можно определить, применяя метод цепных подстановок:
$$\DeltaV_р = (K_{об1} - K_{об2}) \times О_{ср2},$$| где | $$\DeltaV_р$$ | - | прирост объема продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств; |
| $$K_{об1}, K_{об2}$$ | - | коэффициент оборачиваемости в отчетном и плановом периодах; | |
| $$О_{ср2}$$ | - | средний остаток оборотных средств в плановом периоде. |
Влияние оборачиваемости оборотного капитала на приращение прибыли $$\DeltaП$$ можно определить по формуле:
| где | $$\DeltaП$$ | - | прирост прибыли в плановом периоде за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств; |
| $$П_1$$ | - | прибыль предприятия в отчетном периоде. |
Ускорение оборачиваемости оборотных средств приводит к их высвобождению. Покажем это на условном примере.
Пример. За отчетный год объем реализации продукции составил 20 млн руб., а среднегодовой остаток оборотных средств - 5 млн руб. На плановый период предусматривается объем реализации увеличить на 20%, а коэффициент оборачиваемости - на один оборот.
Определите показатели использования оборотных средств в отчетном и плановом периодах и их высвобождение.
Решение.
Определяем показатели использования оборотных средств за отчетный период:
Определяем показатели использования оборотных средств в плановом периоде:
Определяем высвобождение оборотных средств:
| где | $$G_0$$ | - | потребность в оборотных средствах в плановом периоде, если бы не было ускорения их оборачиваемости; |
| $$G_{пл}$$ | - | потребность в оборотных средствах в плановом периоде с учетом ускорения их оборачиваемости. |
Оборачиваемость оборотных средств на предприятии зависит от следующих факторов: длительности производственного цикла; качества выпускаемой продукции и ее конкурентоспособности; эффективности управления оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации; решения проблемы снижения материалоемкости продукции; способа снабжения и сбыта продукции; структуры оборотных средств и др.
Уровень использования материальных ресурсов в значительной мере определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для планирования и анализа расхода материальных ресурсов.
Норма расхода материальных ресурсов - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов или топлива), которая может быть израсходована для производства единицы продукции (или работы).
Норму расхода материальных ресурсов можно представить в следующем виде:
| где | $$Н_р$$ | - | величина нормы расхода; |
| $$q_n$$ | - | чистая масса, или полезный расход; | |
 |
- | суммарные технологические отходы и потери; | |
 |
- | прочие организационно-технические отходы и потери. |
Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, т.е. полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции, или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь).
Второй элемент нормы расхода - суммарные технологические отходы и потери - учитывает дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.
Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли. По характеру возможного их применения отходы классифицируются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (безвозвратные).
Возвратные отходы - это остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предприятии, либо могут быть реализованы для дальнейшего использования другим предприятиям или населению.
К неиспользуемым относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом, макулатура и т.д.).
Потери - это та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства. К ним относятся, например, потери металла на угар, на травление, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку, и др. Третий элемент нормы - прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.
Под структурой нормы расхода понимаются состав и количественное соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции. Ее совершенствование заключается в увеличении доли полезного расхода в норме.
Кроме нормы, существует и понятие "норматив". Хотя нормы и нормативы имеют определенную общность и выступают в качестве плановой меры количественных затрат, тем не менее надо различать содержания этих понятий и разную методику их расчета.
Нормативы расхода - это поэлементные составляющие нормы. Они выражают обобщенное значение затрат материалов, отнесенных на физическую единицу измерения ($$м^3, м^2$$, пог. м, т) или на технический параметр (на единицу мощности, грузоподъемности, емкости ковша экскаватора, пробега и работы транспортных средств и т.д.). В отличие от нормы расхода понятие "нормативы" применяют безотносительно к единице конкретной продукции. Их назначение состоит в том, чтобы служить основой для установления норм или выступать в качестве норм, определяющих расход тех или иных материальных ресурсов на единицу поверхности, массы, длины. При этом нормативы расхода устанавливают в зависимости от назначения технических средств с учетом особенностей и характера выполняемых ими функций. Например, рабочие и силовые машины по затратам материалов могут иметь нормативы расхода в расчете на единицу мощности (кг/л. с.); транспортные средства - на единицу мощности и тонно-километровую работу (кг/л. с., т/км); грузоподъемные машины - на единицу грузоподъемности и вылет стрелы груза (кг/т, м); экскаваторы - на единицу объема ковша и расстояние перемещаемого груза ($$кг/м^3$$, м) и т.д.
Различают следующие методы нормирования материальных ресурсов: расчетно-аналитический, отчетно-статистический и опытный.
Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации. При этом методе полезный расход материальных ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рассчитывается по данным рабочих чертежей; специфических рецептур, технологических регламентов, стехиометрических уравнений химических реакций. Нормируемые величины трудноустранимых технологических отходов и потерь определяются на основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт согласования обработки, актов взвешивания заготовок.
Этот метод является наиболее прогрессивным, позволяющим определить научно обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий. В связи с этим его применение наиболее целесообразно в нормировании сырья, основных материалов и ТЭР.
Опытный метод - способ разработки индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно по каждому элементу состава нормы расходов.
Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для данной технологии производства и вместе с тем максимально приближенными к тем условиям, которые возникнут после реализации в планируемом периоде каких-то мероприятий по совершенствованию производства. Опыт должен производиться максимально возможное число раз на технически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики. Этот метод целесообразно применять для нормирования расхода вспомогательных материалов, сырья и материалов в производствах, основанных на химических технологиях, на предприятиях добывающих отраслей и в строительстве.
Отчетно-статистический метод - способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период. При расчете указанным способом необходимо учитывать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного отражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы.
При этом методе рекомендуются два основных варианта расчета норм расхода:
Расход материальных ресурсов в значительной мере зависит от совершенства нормативной базы на предприятии. Поэтому ее систематический анализ позволяет знать ее состояние и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенствованию с целью более рационального использования материальных ресурсов на предприятии.
Анализ состояния нормативной базы на предприятии покажем на условном примере.
Допустим, на предприятии для изготовления определенной продукции сложилась следующая ситуация (табл. 13.3).
| Наименование деталей | Норма расхода, кг, $$m_h$$ | Удельный расход на деталь, кг, $$m_i$$ | Цена 1 кг металла, тыс руб., $$Ц_i$$ | Фактический объем выпускаемых деталей, тыс. шт., $$q_1$$ |  |
|---|---|---|---|---|---|
| № 1 | 2,0 | 2,2 | 1,5 | 150 | 110,0 |
| № 2 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 200 | 83,3 |
| № 3 | 12,0 | 15,0 | 1,0 | 250 | 125,0 |
| № 4 | 25,0 | 20,0 | 3,0 | 300 | 80,0 |
Степень выполнения норм расхода по отдельным деталям (индивидуальный индекс выполнения норм) на этом заводе следующая:
Групповой (общий) индекс выполнения норм расхода составит 0,937 (93,7%):
Общая экономия металла на заводе:
Экономия металла в денежном выражении:
Абсолютная экономия металла в денежном выражении на одно изделие составила:
На основе этого анализа можно сделать следующие выводы.
Этот вывод основывается на том, что степень выполнения норм расхода металла по отдельным деталям (индивидуальный индекс выполнения норм) резко колеблется (от 80 до 125%). Если бы эти колебания были в пределах ±15 от 100%, то нормативную базу можно было бы признать удовлетворительной. Таким образом, нормативная база на предприятии требует пересмотра. Для этого прежде всего необходимо выяснить, почему удельный расход металла на изготовление деталей № 2, 3, 4 так сильно отличается от нормы. Выяснение причин этих отклонений, приведение в соответствие техники, технологии и организации производства к нормативу, а затем пересмотр норм расхода металла на указанные детали будут способствовать совершенствованию нормативной базы и более рациональному использованию металла на заводе.
Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии. При плановой экономике каждому предприятию вышестоящая организация устанавливала общий норматив оборотных средств. В этих условиях предприятия были вынуждены контролировать эту величину.
С переходом на рыночные условия предприятиям норматив оборотных средств никто не устанавливает и не контролирует. Но это не значит, что в условиях рынка предприятия не должны сами устанавливать и контролировать норматив оборотных средств.
В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия.
Общий норматив оборотных средств ($$Н_{общ}$$) состоит из суммы частных нормативов:
$$Н_{общ} = Н_{п.з} + Н_{н.п} + Н_{г.п} + Н_{б.р},$$| где | $$Н_{п.з}$$ | - | норматив производственных запасов; |
| $$Н_{н.п}$$ | - | норматив незавершенного производства; | |
| $$Н_{г.п}$$ | - | норматив готовой продукции; | |
| $$H_{б.р}$$ | - | норматив будущих расходов. |
Норматив производственных запасов ($$Н_{п.з}$$) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен по формуле:
$$Н_{п.з} = Q_{сут} (N_{т.з} + N_{п.з} + N_{стр}),$$| где | $$Q_{сут}$$ | - | среднесуточное потребление материалов; |
| $$N_{т.з}$$ | - | норма текущего запаса, дн.; | |
| $$N_{п.з}$$ | - | норма подготовительного запаса, дн.; | |
| $$N_{стр}$$ | - | норма страхового запаса, дн. |
Величина норматива незавершенного производства ($$Н_{н.п}$$) может быть определена по формуле
$$Н_{н.п} = V_{сут} Т_ц K_{н.з},$$| где | $$V_{сут}$$ | - | плановый объем выпуска продукции по производственной себестоимости; |
| $$Т_ц$$ | - | длительность производственного цикла; | |
| $$K_{н.з}$$ | - | коэффициент нарастания затрат. |
На предприятиях с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат ($$K_{н.з}$$) можно определить следующим образом:
| где | a | - | затраты, производимые единовременно в начале процесса производства; |
| b | - | последующие затраты до окончания производства готовой продукции. |
Таким образом, норматив оборотных средств в незавершенном производстве зависит от суточного объема производимой продукции, длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат. Он характеризует степень готовности изделия и определяется отношением себестоимости незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции ($$Н_{г.п}$$) можно определить по формуле
$$Н_{г.п} = В_{сут}(Т_{ф.п} + Т_{о.д}),$$| где | $$В_{сут}$$ | - | суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости; |
| $$Т_{ф.п}$$ | - | время, необходимое для формирования партии для отправки готовой продукции потребителю, дн.; | |
| $$Т_{о.д}$$ | - | время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю, дн. |
Нормирование оборотных средств на предприятии и контроль за установленными нормативами - одно из важнейших слагаемых управления предприятием в целом. Особенно актуальна эта проблема для средних и крупных предприятий.
Управление оборотными средствами - это составная часть управления в целом предприятием. Основная цель управления предприятием - это улучшение финансового состояния предприятия (достижение максимальной прибыли и возрастание стоимости фирмы). Эта же цель преследуется и при управлении оборотными средствами.
Для управления оборотными средствами на предприятии должна быть создана специальная группа, состоящая из специалистов, работающих в различных функциональных подразделениях (плановом отделе, бухгалтерии, отделе снабжения и реализации продукции, техническом отделе и др.), с возложением на нее обязанностей по анализу использования оборотных средств и выработке управленческих решений с целью их минимизации. Работа этой специальной группы должна носить постоянный характер, т.е. она должна систематически отслеживать ситуацию с наличием и уровнем использования оборотных фондов и фондов обращения на предприятии. За каждым членом этой специальной группы (исходя из его специфики работы на предприятии) должен быть закреплен определенный участок работы.
Если, например, один из членов этой комиссии работает в отделе норм и нормативов, то этот работник и должен отвечать за этот участок работы. Общим координатором за деятельностью спецгруппы является ее руководитель, который в свою очередь должен подчиняться заместителю директора по финансам или другому должностному лицу.
Управление оборотными средствами должно осуществляться как в целом, так и по их отдельным элементам (производственным запасам, незавершенному производству, готовой продукции на складе, дебиторской задолженности, денежным средствам и их эквивалентам и др.), так как любой элемент оборотных средств имеет свое экономическое назначение и особенности, которые необходимо учитывать при управлении каждым из них.
Рассмотрим более подробно эти особенности.
Производственные запасы. В системе управления финансами этот объект понимается в более широком аспекте, нежели просто сырье и материалы, необходимые для производственного процесса. К нему также относятся незавершенное производство, готовая продукция, товары для перепродажи и др. Для финансовых менеджеров и аналитиков предметно-вещностная природа запасов не имеет особого значения; важна лишь общая сумма денежных средств, "омертвленных" в запасах в течение технологического (производственного) цикла; именно поэтому можно объединить эти, на первый взгляд разнородные активы в одну группу.
Управление запасами имеет огромное значение как в технологическом, так и в финансовом аспекте. С позиции управления финансами предприятия запасы - это иммобилизованные средства, т.е. средства, в известном смысле отвлеченные из оборота. Понятно, что без такой вынужденной иммобилизации не обойтись, однако вполне естественно желание минимизировать вызываемые этим процессом косвенные потери, с определенной долей условности численно равные доходу, который можно было бы получить, инвестировав соответствующую сумму в какой-то альтернативный проект (например, альтернативой "омертвления" средств в запасах является размещение некоторой их части в банке под проценты или приобретение ликвидных ценных бумаг). Кстати, эти косвенные потери при определенных обстоятельствах могут стать и прямыми. Исследования показывают, что при вынужденной реализации активов, например в случае банкротства компании, многие оборотные средства "вдруг" попадают в разряд неликвидов, а вырученная за них сумма может быть гораздо ниже учетной стоимости.
Формализация политики управления запасами требует ответа на следующие вопросы:
| а) можно ли в принципе оптимизировать политику управления величиной запасов; |
| б) какой объем запасов является минимально необходимым; |
| в) когда следует заказывать очередную партию запасов; |
| г) каков должен быть оптимальный объем заказываемой партии. |
Ответы на все эти вопросы даются в теории управления запасами. В частности, показано, что при некоторых ограничениях и предпосылках можно рассчитать размер оптимальной партии заказа (Economic Order Quantity, EOQ); соответствующая формула имеет вид:
| где | EOQ | - | объем партии в единицах; |
| F | - | стоимость выполнения одной партии заказа; | |
| D | - | общая потребность в сырье на период, ед.; | |
| Н | - | затраты по хранению единицы сырья. |
Дебиторская задолженность. В отличие от производственных запасов и незавершенного производства, которые достаточно статичны, не могут быть резко изменены, поскольку в значительной степени определяются сутью технологического процесса, дебиторская задолженность представляет собой весьма вариабельный и динамичный элемент оборотных средств, существенно зависящий от принятой в компании политики в отношении покупателей продукции. Поскольку дебиторская задолженность представляет собой иммобилизацию собственных оборотных средств, т.е. , в принципе, она невыгодна предприятию, то с очевидностью напрашивается вывод о ее максимально возможном сокращении. Теоретически дебиторская задолженность может быть сведена до минимума, тем не менее этого не происходит по многим причинам, в том числе и по причине конкуренции.
С позиции возмещения стоимости поставленной продукции продажа может быть выполнена одним из трех способов:
| а) предоплата (товар оплачивается полностью или частично до передачи его продавцом); |
| б) оплата за наличный расчет (товар оплачивается полностью в момент передачи товара, т.е. происходит как бы обмен товара на деньги); |
| в) оплата в кредит (товар оплачивается через определенное время после его передачи покупателю). |
В рыночной экономике именно последний способ является основным и осуществляется обычно в виде безналичных расчетов, основными формами которых являются платежное поручение, аккредитив, расчеты по инкассо и расчетный чек. Последняя схема наиболее невыгодна продавцу, поскольку ему приходится кредитовать покупателя, однако именно она является основной в системе расчетов за поставленную продукцию. При оплате с отсрочкой платежа как раз и возникает дебиторская задолженность по товарным операциям как естественный элемент подобной общепринятой системы расчетов.
Вырабатывая политику кредитования покупателей своей продукции, предприятие должно определиться по следующим ключевым вопросам:
Эффективная система установления взаимоотношений с покупателями подразумевает:
| а) качественный отбор клиентов, которым можно предоставлять кредит; |
| б) определение оптимальных условий кредитования; |
| в) четкую процедуру предъявления претензий; |
| г) контроль за тем, как клиенты исполняют условия договоров. |
Как бы ни была эффективна система отбора покупателей, в ходе взаимодействия с ними не исключаются всевозможные накладки, поэтому предприятие вынуждено организовывать некоторую систему контроля за исполнением покупателями платежной дисциплины. Эта система, называемая системой администрирования взаимоотношений с покупателями, подразумевает:
| а) регулярный мониторинг дебиторов по видам продукции, объему задолженности, срокам погашения и др.; |
| б) минимизацию временных интервалов между моментами завершения работ, отгрузки продукции, предъявления платежных документов; |
| в) направление платежных документов по надлежащим адресам; |
| г) аккуратное рассмотрение запросов клиентов об условиях оплаты; |
| д) четкую процедуру оплаты счетов и получения платежей. |
Денежные средства. В условиях рыночной экономики значимость денежных средств и их эквивалентов определяется следующими причинами: рутинность (необходимость денежного обеспечения текущих операций), предосторожность (необходимость погашения непредвиденных платежей), спекулятивность (возможность участия в заранее непредусмотренном выгодном проекте). Система эффективного управления денежными средствами подразумевает выделение четырех крупных блоков процедур, требующих определенного внимания финансового менеджера:
| а) расчет финансового цикла; |
| б) анализ движения денежных средств; |
| в) прогнозирование денежных потоков; |
| г) определение оптимального уровня денежных средств. |
Управление оборотными средствами предполагает управление ими как в сфере производства, так и обращения. При управлении оборотными фондами (сфера производства) необходимо обращать внимание на состояние дел на предприятии в следующих областях:
По сути это все важнейшие факторы повышения эффективности использования оборотных фондов на предприятии. Необходимо иметь в виду, что доля оборотных фондов в оборотных средствах на многих предприятиях занимает более 60-80%, а отсюда следует значимость управления ими для достижения поставленной цели.
Значение снижения материалоемкости продукции необходимо рассматривать на макро- и микроуровнях. Народно-хозяйственное значение снижения материалоемкости продукции прежде всего заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустриально развитое государство и обеспечение достойной жизни для ее граждан.
На современном этапе решение этой проблемы усугубляется двумя обстоятельствами. Первое заключается в том, что за десятилетия существования СССР была создана затратная экономика. Об этом, в частности, свидетельствует такой факт: на единицу национального дохода тратилось материальных ресурсов на 20% больше по сравнению с развитыми странами. С переходом России на рыночные отношения эта затратная экономика по инерции продолжает доминировать. Второе обстоятельство связано с тем, что работники в нашей стране не воспитаны в духе рачительного отношения к материальным ресурсам. В первую очередь это относится к руководителям и специалистам, в последнюю - к рабочим. Для устранения этих негативных обстоятельств перехода на рыночную экономику явно недостаточно.
Государству необходимо проводить целенаправленную политику по ресурсосбережению, как это делается во многих развитых странах мира. Сущность этой политики заключается в том, что государство разрабатывает национальную программу по ресурсосбережению и механизм ее реализации. Для претворения ее в жизнь государство через целенаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и другую политику воздействует на все субъекты экономики, заинтересовывая их решать проблему снижения материалоемкости продукции. К сожалению, пока такой политики у нашего государства нет.
Снижение материалоемкости продукции на народно-хозяйственном уровне позволяет:
Рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое значение и для каждого конкретного предприятия. К сожалению, эту актуальную истину забывают на многих предприятиях. Некоторые из них оказались в тяжелом финансовом состоянии только из-за того, что управленческий персонал работает по старинке и не научен эффективно использовать все имеющиеся в распоряжении ресурсы, в том числе и материальные. Положение усугубляется тем, что он порой даже не понимает этого, а причины своего бедственного положения ищет совершенно в другом направлении.
Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:
Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов - это по сути воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия.
Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:
Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбережению на предприятии.
Для получения официальных документов о завершении программы дополнительного профессионального образования (удостоверения о повышении квалификации, дипломов о профессиональной переподготовке и MBA) необходимо предоставить:
Внимание! Вы можете не заказывать доставку бумажной версии официального документы, а скачать его в электронном виде и распечатать самостоятельно. Информация о выданном документе в течение 1 месяца загружается в Федеральную информационную систему «Федеральный реестр сведений о документах об образовании и (или) о квалификации, документах об обучении» - ФИС ФРДО.
Доступ на новый сайт осуществляется с использованием адреса электронной почты, который был указан вами при регистрации на "старом". Мы постарались перенести все ваши данные с прежнего ресурса, однако не исключена вероятность потери части информации.
При возникновении проблемы со входом, воспользуйтесь функцией сброса пароля
Если вы обнаружите несоответствия, пожалуйста, сообщите нам.