Инспектор
Вы можете этот курс.
Опубликован: 22.05.2016 | Уровень: для всех | Доступ: платный
Лекция 3:
Технический уровень производства и экономическая эффективность новых технических решений
Задания к анализу ситуаций
Задание 3.1
На основании данных табл. 3.1 определить состояние и динамику технического уровня производства, рассчитав коэффициенты механизации и автоматизации производства, прогрессивности оборудования, технической вооруженности, энерговооруженности. Проанализировать и дать аналитическую оценку состояния и динамики технического уровня производства с позиции конкурентоспособности и финансовой стабильности. Сделать диагностику фактических и прогнозируемых показателей технического уровня производства.
Задание 3.2
На основании данных табл. 3.2 проанализировать и сделать диагностику качества плана технического развития завода с позиций возможных инвесторов.
Задание 3.3
На основании данных табл. 3.3 проанализировать и дать аналитическую оценку выполнению плана технического развития в целом по заводу и по отдельным цехам.
Задание 3.4
На основании данных табл. 3.4 проанализировать и дать аналитическую оценку выполнения плана внедрения новой техники на предприятии по направлениям.
Задание 3.5
На основании данных табл. 3.5 рассчитать показатели экономической эффективности, используя таблицу-алгоритм 3.6. Результаты расчетов записать в табл. 3.7, 3.8. Выполнить анализ и сделать диагностику показателей экономической эффективности новой техники по всем разделам. Определить возможность внедрения данного варианта новой техники с позиций коэффициента экономической эффективности, отражающего темпы роста производительности общественного труда в результате применения данного варианта техники. Учесть, что заданный коэффициент роста производительности общественного труда (Θ3) составляет 1,8, показатели базового варианта принимаются за единицу.
Задание 3.6
На основании данных табл. 3.9 выполнить анализ и сделать диагностику показателей, определить возможные причины и виновников отклонений, обосновать реальность достижения проектных показателей.
Задание 3.7
На основании данных табл. 3.10-3.12 рассчитать экономическую эффективность новой техники по каждому варианту стоимости станка на различные варианты изменения его сменной производительности. Для расчетов использовать формы табл. 3.5-3.8. Выполнить анализ и сделать диагностику всех показателей экономической эффективности новой техники по каждому варианту. Определить оптимальный вариант применения новой техники, исходя из темпов роста производительности общественного труда и увеличения прибыли. Учесть, что заданный коэффициент роста производительности общественного труда (Θ3) составляет 1,8, показатели базового варианта принимаются за единицу. При необходимости рассчитать, при каком сочетании стоимости (цены) новой техники и ее сменной производительности (выработки) можно получить оптимальный вариант. Обосновать экономическую и техническую возможность предлагаемого решения. Годовая программа выпуска изделий - 1 000,0 млн штук.
Задание 3.8
На основании данных табл. 3.1, 3.13 рассчитать коэффициенты технического уровня производства с учетом их весомости в интегральном коэффициенте; определить величину интегрального коэффициента; рассчитать темпы роста коэффициентов, интегрального коэффициента и объема продукции; выполнить расчеты прогнозных изменений частных и интегрального показателей технического уровня производства; сделать прогнозную диагностику технического уровня производства с позиций роста эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности на рынке.
Задание 3.9
На основании материала, изложенного в табл. 3.1-3.13, осуществить диагностику технического уровня производства анализируемого предприятия.
| Показатель | Обозначение | Базисный год, t - 5 | Год | Отчетный год, t | Темпы роста, tф, %, к | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| t - 4 | t - 3 | t - 2 | t - 1 | план, tп | факт, tф | tп | t - 1 | t - 5 | |||
| Объем произведенной продукции, всего, тыс. руб. | М | 21 600 | 21 600 | 23 040 | 23 160 | 25 200 | 26 040 | 26 400 | |||
| в т.ч. полученной механизированным способом | Мм | 17 304 | 17 412 | 18 840 | 19 020 | 20 916 | 21 600 | 21 936 | |||
| Численность ОПР, всего, человек | Ро | 250 | 250 | 252 | 254 | 255 | 255 | 254 | |||
| в т.ч. занятых механизированным трудом | Ро.м | 175 | 177 | 182 | 183 | 186 | 186 | 187 | |||
| Численность всех рабочих, всего, человек | Р | 490 | 490 | 493 | 494 | 495 | 509 | 493 | |||
| в т.ч. занятых механизированным трудом | Рм | 249 | 255 | 256 | 262 | 287 | 295 | 291 | |||
| Количество оборудования | |||||||||||
| всего, ед. | Q | 2 900 | 2 990 | 3 660 | 3 103 | 3 200 | 3 240 | 3 300 | |||
| в т.ч. прогрессивного | Qпр | 298 | 310 | 335 | 340 | 358 | 370 | 381 | |||
| Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. | Ф | 21 210 | 21 640 | 22 100 | 23 510 | 23 000 | 23 200 | 23 576 | |||
| в т.ч. активной части | Фм.о | 15 105 | 16 060 | 16 420 | 16 850 | 17 001 | 17 078 | 17 179 | |||
| из них стоимость автоматических машин и оборудования | Фа.о | 5 050 | 5 108 | 5 390 | 5 700 | 5 815 | 5 990 | 6 076 | |||
| Мощность электродвигателей, тыс. кВт | W | 280,1 | 285,0 | 287 | 294 | 295 | 298.0 | 300 | |||
| Уровень механизации производства | Км.п | ||||||||||
| Уровень охвата рабочих механизированным трудом | Км.р | ||||||||||
| Уровень механизации и автоматизации производственных процессов | Км.п.п | ||||||||||
| Уровень прогрессивности оборудования | Кпр | ||||||||||
| Уровень технической вооруженности | Кт.в | ||||||||||
| Уровень фондовооруженности | Кфв | ||||||||||
| Уровень энерговооруженности | Кэв | ||||||||||
| Удельный вес автоматических машин и оборудования | Км.о | ||||||||||
| № цеха | Затраты на мероприятия, тыс. руб. | Эффект от внедрения | снижение с/с в расчете на год, тыс. руб. | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| всего | в т.ч. по источникам финансирования | мероприятий завода, оргтехмероприятий | мероприятий цеховых комплексных планов | мероприятий с учетом сроков внедрения, итого | ||||||||||
| фонд развития производства | кап. Ремонт | себестоимость (с/с) | снижение с/с, тыс. руб. | снижение трудоемкости, тыс. нормо-ч | высвобождение численности, человек | снижение с/с, тыс. руб. | снижение трудоемкости, тыс. нормо-ч | высвобождение численности, человек | снижение с/с, тыс. руб. | снижение трудоемкости, тыс. нормо-ч | высвобождение численности, человек | |||
| 1 | 7 405,04 | 7 232 | 141,4 | 31,64 | 88,95 | 29,5 | 15,35 | 1 088,3 | 94,05 | 45,25 | 1 177,25 | 123,55 | 60,6 | 3 950,52 |
| 2 | 548,94 | 476 | 42 | 30,94 | 45,2 | 0 | 0 | 148,7 | 80,95 | 40 | 193,9 | 80,95 | 40 | 683,62 |
| 3 | 51,87 | .35 | 4,9 | 11,97 | 0,25 | 0 | 0 | 49,75 | 22,5 | 6,25 | 50 | 22,5 | 6,25 | 42,98 |
| 4 | 234,13 | 112,4 | 92,4 | 29,33 | 5,75 | 0,75 | 4 | 78,25 | 25,85 | 12,1 | 84 | 26,6 | 16,1 | 162,19 |
| 5 | 89,25 | 0 | 57,89 | 31,36 | 0 | 0 | 0 | 29,45 | 0 | 1,5 | 29,45 | 0 | 1,5 | 52,57 |
| Сумма | 8 329,23 | 7 855,4 | 338,59 | 135,24 | 140,15 | .30,25 | 19,35 | 1 394,45 | 223,35 | 105,1 | 1 534,6 | 253,6 | 124,45 | 4 891,88 |
Справка. План снижения себестоимости по заводу составляет 5 000 тыс. руб., в том числе по цеху № 1 - 3 400 тыс. руб., по цеху № 2 - 1 250 тыс. руб., по цеху № 3 - 110 тыс. руб., по цеху № 4 - 140 тыс. руб., по цеху № 5 - 100 тыс. руб.
| № цеха | Мероприятия, ед. | Затраты на внедрение, тыс. руб. | Снижение трудоемкости на годовую программу, тыс. нормо-ч | Число относительно высвобожденных рабочих, человек | Экономия от внедрения мероприятий. тыс. руб. | |||||||||||
| заводского оргтехплана | комплексных планов | с начала внедрения до конца года | в расчете на год | |||||||||||||
| план | факт | не вып. | план | факт | внедр. доп. | тан | факт | план | факт | план | факт | план | факт | план | факт | |
| 1 | 5 | 4 | 1 | 58 | 58 | 2 | 270 | 239 | 118 | 136 | 49 | 74 | 1 456 | 1 972 | 3 400 | 3 916 |
| 2 | 3 | 3 | 0 | 65 | 65 | 1 | 60 | 34 | 109 | 98 | 36 | 34 | 512 | 667 | 1 250 | 692 |
| 3 | 1 | 1 | 0 | 20 | 20 | 0 | 14 | 8 | 33 | 36 | 8 | 12 | 64 | 85 | 110 | 148 |
| 4 | 1 | 1 | 0 | 27 | 27 | 0 | 55 | 32 | 31 | 48 | 11 | 14 | 107 | 152 | 140 | 156 |
| 5 | 0 | 0 | 0 | 15 | 15 | 0 | 195 | 191 | 5 | 12 | 4 | 4 | 39 | 33 | 100 | 63 |
| Сумма | 10 | 9 | 1 | 185 | 185 | 3 | 594 | 504 | 296 | 330 | 108 | 138 | 2 178 | 2 909 | 5 000 | 4 975 |
| Мероприятие | План | Факт | Отклонение, +/- | Выполнение плана, % | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кол-во | экономич. эффект, тыс. руб. | кол-во | экономич. эффект, тыс. руб. | кол-во | экономич. эффект, тыс. руб. | кол-во | экономич. эффект, тыс. руб. | |
| Мероприятия, всего | 189 | 3 780 | 198 | 4 005 | ||||
| Внедрение передовой технологии | 18 | 540 | 18 | 540 | ||||
| Механизация производства | 18 | 504 | 9 | 414 | ||||
| в т.ч. оснащение сборочного производства | 3 | 14 | ||||||
| Автоматизация производства | 9 | 630 | 9 | 747 | ||||
| в т.ч. внедрение: | ||||||||
|
1 | 58 | 1 | |||||
|
1 | 37 | ||||||
| Освоение новых видов промышленной продукции | 108 | 1 350 | 117 | 1 458 | ||||
| в т.ч. в результате предложений службы маркетинга | 10 | 150 | 8 | 96 | ||||
| Модернизация действующего оборудования и т.д. | 36 | 756 | 45 | 846 | ||||
| Показатель | Обозначение | Базовый вариант | Новый вариант | Проект |
|---|---|---|---|---|
| Годовая программа выпуска изделий, млн шт. | М | 150,0 | 150,0 | 1 000,0 |
| Действующая производительность 1 станка в смену, шт. | Нвст | 3 200 | 6 200 | |
| Действующая производительность 1 рабочего в смену, шт. | Нвр | 1 600 | 3 100 | |
| Проектная производительность 1 станка в смену, шт. | Нвп | 8 000 | ||
| Производительность 1 станка в год при условии двухсменной работы, тыс. шт. | Моб | 1 600 | 3 100 | 4 000 |
| Трудоемкость на единицу измерения, нормо-ч | t | 0,39 | 0,14 | |
| Заработная плата (расценка) на единицу измерения, руб. | Зт | 123 | 4,4 | |
| Количество заменяемых операций, ед. | n | 2 | ||
| Стоимость оборудования, руб. | Цоб | 597 | 5 173 | |
| Амортизационные отчисления, % | Кам | 15 | 20 | |
| Ремонтная сложность 1 станка для ремонта механической части оборудования, рем. ед. | Rм | 2 | 15 | |
| Ремонтная сложность электрооборудования, рем. ед. | Rэ | - | 2 | |
| Мощность электромотора, кВт | W | - | 0,6 | |
| Часовая тарифная ставка слесаря по ремонту и обслуживанию оборудования, руб. | Сумма Зм | 4,8 | 6,5 | |
| Часовая присная ставка слесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования, руб. | Сумма Зэ | - | 6,5 | |
| Цена электроэнергии (за 1 кВт·ч), руб. | Цэ | - | 1,4 | |
| Нормы затрат труда на текущий ремонт 1 рем. ед.: | ||||
|
Нт.м | 11,6 | 11,6 | |
|
Нт.э | 17,4 | 17,4 | |
| Годовой режимный фонд времени работы 1 станка, ч | Тст | 4 030 | 4 030 | |
| Годовой фонд полезного времени 1 рабочего, ч | Тр | 1 850 | 1 850 | |
| Начисления к тарифной ставке рабочих: | ||||
|
Jп | 25 | 25 | |
|
Jд | 6 | 6 | |
|
Jн | 39 | 39 | |
| Площадь, занимаемая единицей оборудования, м2 | V | 1,5 | 4 | |
| Стоимость 1 м2 площади, руб. | Цпл | 1 800 | 1 800 | |
| Справка. | ||||
| Оптовая цена изделия, руб. | Ци | 50 | 60 | |
| Себестоимость изделия, руб. | Си | 42 | 45 | |
| Нормативный коэффициент эффективности | Ен | 0,2 | 0,2 |
| Формула расчета | Базовый вариант | Новый вариант |
|---|---|---|
| 1. Себестоимость продукции. Себестоимость единицы продукции | ||
|
||
|
Зт = | Зт = |
|
Зп = | Зп = |
|
Зд = | Зд = |
|
Зн = | Зн = |
|
Сумма З = | Сумма З = |
|
Зм.ед = | Зм.ед = |
|
Зо.ед = | Зо.ед = |
|
||
|
Зам = | Зам = |
|
Зэл = | Зэл = |
|
tр.м = | tр.м = |
|
Зр.м = | Зр.м = |
|
tр.э = | tр.э = |
|
Зр.э = | Зр.э = |
|
tрем = | tрем = |
|
Зрем = | Зрем = |
|
Зк.ед = | Зк.ед = |
|
||
|
Сед = | Сед = |
|
||
|
Сг = | Сг = |
|
Сг.об = | Сг.об = |
|
||
|
Эс = | |
|
||
|
Пу.г = | |
| 2. Капитальные затраты | ||
|
Кг = | Кг = |
|
||
|
Ток = | |
|
||
|
Эг = | |
| 3. Экономия живого труда | ||
|
||
|
Пт = | |
|
||
|
||
|
Эр.о = | |
|
||
|
Эр.в = | |
|
||
|
Эр = | |
| 4. Экономия общественного труда | ||
|
||
|
Н = | |
|
||
|
T = |
| Показатель | Обозначение | Старый вариант | Новый вариант | ||
|---|---|---|---|---|---|
| нормо-ч | руб. | нормо-ч | руб. | ||
| Себестоимость единицы продукции | |||||
| Прямые затраты | |||||
| Основная заработная плата, нормо-ч, руб. | t, Зт | ||||
| Премии, руб. | Зп | ||||
| Дополнительная заработная плата, руб. | Зд | ||||
| Населения на заработную плату, руб. | Зн | ||||
| Итого | t, Сумма З | ||||
| Материалы, руб. | Зм.ед | ||||
| Итого прямых затрат, нормо-ч, руб. | t, Зо.ед | ||||
| Косвенные эксплуатационные затраты | |||||
| Амортизационные отчисления, руб. | Зам | ||||
| Затраты на электроэнергию, руб. | Зэл | ||||
| Текущий ремонт и содержание оборудования, нормо-ч, руб. | tрем, Зрем | ||||
| Расход инструмента, руб. | Зин | ||||
| Итого косвенных эксплуатационных затрат, нормо-ч, руб. | tк.ед, Зк.ед | ||||
| Итого затрат на единицу продукции, нормо-ч, руб. | tед, Зед | ||||
| Себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб. | Сг | ||||
| Себестоимость годового выпуска продукции с 1 станка, тыс. руб. | Сг.об | ||||
| Экономия от снижения себестоимости, тыс. руб. | Эс | ||||
| Прибыль, тыс. руб. | Пу.г | ||||
| Окупаемость капитальных затрат, лет | Ток | ||||
| Годовой экономический эффект, тыс. руб. | Эг | ||||
| Рост производительности живого труда | Пт | ||||
| Относительное высвобождение рабочих, человек: | |||||
|
Эр.о | ||||
|
Эр.в | ||||
|
Эр | ||||
| Рост производительности общественного труда | T | ||||
| Стоимость (цена) 1 станка, тыс. руб. | Цоб | ||||
| Сменная норма выработки на 1 станок, шт. | Нв | ||||
| Показатель | Обозначение | Вариант | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| Экономия от снижения себестоимости, тыс. руб. | Эс | ||||||||
| Окупаемость капитальных затрат, лет | Ток | ||||||||
| Годовой экономический эффект, тыс. руб. | Эг | ||||||||
| Сумма прибыли, тыс. руб. | П | ||||||||
| Рост производительности живого труда | Пт | ||||||||
| Высвобождение численности, человек | Эр | ||||||||
| Рост производительности общественного труда | T | ||||||||
| Стоимость (цена) 1 станка, руб. | Цоб | ||||||||
| Сменная норма выработки на 1 станок, шт. | Нв | ||||||||
| Показатель | Обозначение | Экономическая эффективность | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| на стадии проектирования | факт. при внедрении в производство | факт, после анализа и соответствующих доработок | возможные варианты при повторных аналитических расчетах | |||
| 1 | 2 | |||||
| Экономия от снижения себестоимости, тыс. руб. | Эс | 3 200 | 1 300 | 1 900 | ||
| Окупаемость капитальных затрат, лет | Ток | 1,6 | 6,2 | 3,3 | ||
| Годовой экономический эффект, тыс. руб. | Эг | 1 920 | 600 | 1 150 | ||
| Сумма прибыли, тыс. руб. | П | 1 600 | 400 | 850 | ||
| Рост производительности живого труда | Пт | 4,2 | 3,1 | 3,6 | ||
| Рост производительности общественного труда | T | 1,6 | 1,05 | 1,3 | ||
| Стоимость (цена) автомата, млн руб. | Цоб | 5 | 9,5 | 6,2 | ||
| Сменная производительность (выработка) автомата, шт. | Нв | 14 000 | 10 500 | 11 300 | ||
| Показатель | Обозначение | Варианты стоимости | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
| Стоимость оборудования, тыс. руб. | Цоб | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 150 | 200 |
| Амортизационные отчисления, % | Кам | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Ремонтная сложность 1 станка для ремонта механической части оборудования, рем. ед. | Rм | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
| Ремонтная сложность электрооборудования. рем. ед. | Rэ | 0,5 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |||
| Мощность электромотора, кВт | W | 0,1 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0.5 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 1 | 1 | 1 | |||
| Часовая тарифная ставка слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования, руб. | Зм | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,68 | 1,68 | 1,68 |
| Часовая тарифная ставка слесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования, руб. | Зэ | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,45 | 1,45 | 1,45 |
| Норма затрат труда на текущий ремонт 1 ремонтной единицы механической части оборудования, нормо-ч | Нт.м | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 11,6 |
| Норма затрат труда на текущий ремонт 1 ремонтной единицы электрооборудования, нормо-ч | Нт.э | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 | 17,4 |
| Цена электроэнергии за 1 кВт·ч, руб. | Цэ | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 |
| Показатель | Обозначение | Варианты стоимости | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
| Производительность 1 станка в смену, шт. | Нв.ст | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1 000 | 1 250 | 1 600 | 2 000 | 2 500 | 3 100 | 4 000 | 5 000 | 6 000 | 8 000 | 10 000 |
| Производительность 1 станка в год, тыс. шт. | Моб | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 625 | 800 | 1 000 | 1 250 | 1 550 | 2 000 | 2 500 | 3 000 | 4 000 | 6 000 |
| Один рабочий обслуживает один станок | |||||||||||||||||
| Норма выработки одного рабочего в смену, шт. | Нв.р | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1 000 | 1 250 | 1 600 | 2 000 | 2 500 | 3 100 | 4 000 | 5 000 | 6 000 | 8 000 | 10 000 |
| Трудоемкость на единицу, нормо-ч | t | 29 | 22 | 17,6 | 14.7 | 11 | 8,8 | 7,01 | 5,5 | 4,4 | 3,52 | 2,84 | 2,2 | 1,78 | 1,46 | 1,1 | 0,88 |
| Зарплата на единицу, руб. | Зт | 11 | 8,4 | 6,74 | 5,62 | 4,22 | 3,38 | 2,7 | 2,11 | 1,68 | 1,35 | 1,09 | 0,85 | 0,68 | 0,56 | 0,42 | 0,34 |
| Один рабочий обслуживает два станка | |||||||||||||||||
| Норма выработки одного рабочего в смену, шт. | Нв.р | 600 | 800 | 1 000 | 1 200 | 1 600 | 2 000 | 2 500 | 3 200 | 4 000 | 5 000 | 6 200 | 8 000 | 10 000 | 12 000 | 16 000 | 20 000 |
| Трудоемкость на единицу, нормо-ч | t | 16 | 12 | 9,6 | 8 | 6 | 4,6 | 3,84 | 3 | 2,4 | 1,92 | 1,55 | 1,2 | 0,96 | 0.8 | 0.6 | 0,48 |
| Зарплата на единицу, руб. | Зт | 6,3 | 4,75 | 3,81 | 3,17 | 2,38 | 1,9 | 1,52 | 1,19 | 0,95 | 0,76 | 0,62 | 0,48 | 0,39 | 0,32 | 0,23 | 0,19 |
| Один рабочий обслуживает три станка | |||||||||||||||||
| Норма выработки одного рабочего в смену, шт. | Нв.р | 900 | 1 200 | 1 600 | 1 800 | 2 400 | 3 000 | 3 750 | 4 800 | 6 000 | 7 500 | 9 300 | 12 000 | 15 000 | 18 000 | 24 000 | 30 000 |
| Трудоемкость на единицу, нормо-ч | t | 12 | 8,67 | 9,63 | 5,78 | 433 | 3,47 | 2,77 | 2,17 | 1,73 | 1,39 | 1,12 | 0,87 | 0,69 | 0,57 | 0,43 | 0,35 |
| Зарплата на единицу, руб. | Зт | 4,7 | 3,53 | 2,84 | 2,35 | 1,77 | 1,41 | 1,13 | 0,88 | 0,7 | 0,56 | 0,46 | 0,36 | 0,29 | 0,23 | 0,17 | 0,14 |
| Показатель | Обозначение | Варианты стоимости | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||
| 1. При замене двух операций (п = 2) | |||||||||||||||
| Норма выработки одного рабочего в смену, шт. | Нв.р | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 625 | 800 | 1 000 | 1 250 | 1 550 | 2 000 | 2 500 | 3 000 |
| Трудоемкость на единицу, нормо-ч | t | 56 | 42 | 33,6 | 28 | 21 | 16,8 | 13,4 | 10,5 | 8,4 | 6,72 | 5,42 | 4,2 | 3,36 | 2,79 |
| Зарплата на единицу, руб. | Зт | 21 | 15,8 | 12,65 | 10,5 | 7,91 | 6,32 | 5,06 | 3,96 | 3,16 | 2,53 | 2,04 | 1,58 | 1,27 | 1,05 |
| 2. При замене трех операций (п = 3) | |||||||||||||||
| Норма выработки одного рабочего в смену, шт. | Нв.р | 100 | 133 | 166 | 200 | 270 | 333 | 417 | 583 | 666 | 833 | 1 035 | 1 338 | 1 666 | 2 000 |
| Трудоемкость на единицу, нормо-ч | t | 94 | 62 | 49,6 | 41,4 | 31 | 24,8 | 19,8 | 15,5 | 12,4 | 9,92 | 8 | 6,2 | 4,96 | 4,12 |
| Зарплата на единицу, руб. | Зт | 31 | 23,2 | 18,54 | 15,9 | 11,9 | 9,27 | 7,41 | 5,8 | 4,63 | 3,71 | 2,99 | 1,32 | 1,86 | 1,54 |
| Показатель | Весомость коэффициентов | Максимальное значение коэффициентов | Варианты по годам | Прогнозируемые изменения показателей по годам | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| предельное | с учетом весомости | t - 5 | t - 4 | t - 3 | t - 2 | t - 1 | t | t + 1 | t + 2 | t + 3 | ... | t + n | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Уровень механизации производства, Км.п | 0,15 | 1,0 | 0,15 | |||||||||||
| Уровень охвата рабочих механизированным трудом, Км.р | 0,3 | 0,9 | 0,27 | |||||||||||
| Уровень механизации и автоматизации основного и вспомогательного производства, Км.п.п | 0,15 | 0,8 | 0,12 | |||||||||||
| Уровень прогрессивности оборудования, Кпр | 0,10 | 0,5 | 0,05 | |||||||||||
| Удельным вес автоматических машин и оборудования, Км.о | 0,30 | 0,8 | 0,24 | |||||||||||
| Интегральный коэффициент, Ки | 1,0 | 0,8 | 0,83 | |||||||||||
| Темпы роста интегрального коэффициента, Jк.и | х | х | х | |||||||||||
| Темпы роста объема продукции, Jм.в | х | х | х | |||||||||||
| в т.ч. механизированным способом, Jи.в.м | х | х | х | |||||||||||
