Нормативные материалы для нормирования труда

11.3. Методические положения по разработке нормативных материалов

Процесс разработки нормативных материалов включает несколько основных этапов.

1. Подготовительная работа, предусматривающая выбор конкретных предприятий и рабочих мест, где будут проводиться наблюдения. Выбираются предприятия, наиболее типичные для отрасли (если речь идет о разработке отраслевых нормативов) или ряда отраслей (для разработки межотраслевых нормативов). В число этих предприятий включаются передовые предприятия с высоким уровнем технической оснащенности, организации труда и культуры производства. Это обеспечит прогрессивность нормативных материалов. В процессе определения объема наблюдений по каждому предприятию намечаются рабочие места, на которых должны быть проведены наблюдения. Количество последних зависит от числа вариантов организационно-технических условий выполнения исследуемой работы, числа переменных факторов и их значений, а также от конкретных исполнителей.
2. Исследование трудовых процессов и изучение затрат труда на рабочих местах. На этом этапе изучаются содержание технологического и трудового процессов на выбранных для исследования рабочих местах, организация труда, обслуживание рабочих мест, характеристики оборудования, приспособлений и инструмента. Устраняются отмеченные недостатки и проводятся хронометражи, фотографии рабочего времени и другие необходимые экспериментальные исследования. Основной работой на этом этапе является сбор исходных данных о необходимых затратах труда и факторах, определяющих их величину.
3. Обработка и анализ результатов измерения затрат труда, установление зависимости величин затрат труда от влияющих на них факторов, разработка проекта сборника нормативов. На этом этапе производятся группировка и систематизация полученных материалов непосредственных исследований. Они подвергаются математической обработке, в ходе которой определяются зависимости величин времени выполнения отдельных элементов трудового процесса от различных факторов. В результате рассчитываются нормативные значения времени в зависимости от основных факторов, проектируются и заполняются макеты таблиц.
4. Проверка нормативных сборников в производственных условиях ряда предприятий. Для этого сборники нормативов размножаются и рассылаются предприятиям для апробации в производственных условиях. В ходе этой работы предприятия высказывают замечания и предложения по проекту нормативов.
5. Доработка нормативных материалов по результатам проверки, согласование и утверждение. На этом этапе в нормативные сборники вносятся изменения в соответствии с замечаниями, полученными при их апробации. Они утверждаются профсоюзными организациями соответствующего уровня для практического применения.

Основным и ответственным этапом разработки нормативов является обработка исходных данных, полученных путем проведения наблюдений и установление степени влияния на них различных факторов. При небольшом количестве факторов, влияющих на величину затрат времени (до двух-трех), целесообразно использовать графоаналитический метод. При большом количестве факторов - регрессионный и дисперсионный анализ.

Для выявления закономерности влияния на нормативную величину каждого установленного основного фактора по каждому из них определяют диапазон изменения и интервал его изменения внутри диапазона. При большом многообразии изменений фактора его диапазон должен отражать реальные производственные условия. Например, на слесарных работах на установку в тиски и снятие детали, вес ее составляет от 0,5 до 15 кг.

Количество значений факторов внутри диапазона, при которых должны быть проведены наблюдения, можно определить по эмпирической формуле

В нашем примере необходимо иметь девять значений затрат времени:

При этом интервалы между смежными измерениями (если зависимость носит прямолинейный характер) рассчитываются по формуле

В нашем примере интервал будет равен:

Следовательно, хронометраж нужно проводить при установке и снятии детали весом (кг): 0,5; 2,1; 3,7; 5,3; 6,9; 8,4; 10,0; 11,6; 13,2; 15,0.

Если исследуемая зависимость носит степенной характер, то величина интервала определяется из отношения

Конкретные значения величины фактора в выбранном диапазоне рассчитывают по формуле

Ф_i = Ф_min + И_{(i - 1)}   или   lg Ф_i = lg Ф_min + lg И_{(i - 1)}.

После получения данных хронометражных наблюдений, когда для каждого из установленных значений фактора определена величина затрат рабочего времени, с помощью графоаналитического метода находят нормативную линию, показывающую зависимость времени выполнения операции от фактора, влияющего на ее продолжительность.

На графике с равномерными шкалами, на оси абсцисс которого откладываются значения фактора, а на оси ординат - значения времени, наносятся полученные с помощью хронометражных наблюдений данные в виде точек, которые соединяют линиями (рис. 11.2). В результате получается ломаная линия, на основе которой должна быть построена нормативная линия.

Рис. 11.2. Построение нормативной линии

В нашем примере условно определим для каждого значения фактора такие значения времени:

Используя полученные данные, для построения нормативной линии находят координаты точки А, через которую и пройдет линия. Они равны

Точка А с координатами 7,7 кг и 0,53 мин. наносится на график и отмечает положение центра нормативной линии. Для определения положения нормативной линии находят координаты средних значений точек, находящихся ниже точки А и выше нее:

Отметим полученные точки В и С на графике. Проведем через три рассчитанные точки прямую линию до пересечения с осью абсцисс.

Построенная прямая линия выражает зависимость времени установки детали в тиски от ее веса. Математическое выражение этой зависимости можно представить формулой

у = ах + b.

Так как на оси ординат откладывалось время установки детали, а на оси абсцисс - вес детали, то уравнение примет вид:

t = aQ + b,

При линейной зависимости, выражаемой приведенной формулой, угловой коэффициент равен тангенсу угла наклона нормативной линии к оси абсцисс, который при равенстве масштабов шкал определяется по формуле

Если масштабы шкал неодинаковы, вводится поправочный коэффициент, учитывающий разность масштабов:

а = tg a x К.

В нашем примере тангенс угла наклона нормативной линии к оси абсцисс равен

Свободный член уравнения равен отрезку, отсекаемому нормативной линией на оси ординат (в нашем примере - 0,13).

Подставив полученные значения в формулу, получим

t = 0,05 Q + 0,13.

Пользуясь этой формулой, можно определять время на установку детали в тиски при любых значениях веса детали в указанных пределах числовых значений (0,5-15 кг).

Если на время выполнения работы влияют два и более фактора, то нормативную зависимость находят отдельно по каждому фактору.

Если нормативная величина зависит от двух факторов и эта зависимость имеет линейный характер, т. е.

y' = а₁х' + b₁   и   y'' = а₂х'' + b₂,

общая нормативная зависимость от обоих факторов будет иметь вид:

y = а₁х' + а₂х'' + b₃,

В данном случае величина свободного постоянного члена уравнения определяется по формуле

где		-	постоянное значение независимой переменной, при котором изучалось влияние другой независимой переменной, т. е. X'';
		-	постоянное значение фактора Х'', при котором изучалось влияние фактора Х'

Если на величину затрат времени влияют три фактора, то общее уравнение нормативной зависимости будет иметь вид:

y = а₁х' + а₂х'' + а₃х''' + b₄.

Значение величины свободной постоянной b₄ находится по формуле

где

-

постоянные значения влияющих факторов, при которых проводилось исследование.

Если нормативная зависимость имеет характер степенной функции вида у = bх^a, где а ≠ 1, то графическое построение выполняется в координатах с логарифмическими шкалами, так как в этом случае нормативная зависимость аппроксимируется прямой линией.