Методика нормирования отдельных видов работ

12.8. Нормирование труда в условиях гибких производственных систем (ГПС)

Использование многооперационных станков с ЧПУ типа "обрабатывающий центр", в которых автоматизированы не только выполнение технологических операций, но и обеспечение заготовками, замена инструмента, контроль качества обработки, выявление отказов, учет и регулирование производства, позволило, объединив их в участки (цехи), создать гибкие производственные системы (ГПС). Работа входящих в них компонентов (оборудования, транспортных и складских систем, участков комплектования программами, инструментом, приспособлениями, заготовками и т. п.) синхронизируется как единое целое системой управления, обеспечивающей быструю перестройку технологического процесса при смене объектов производства.

Самым оптимальным для ГПС является круглосуточный режим эксплуатации с регламентированными перерывами для профилактического обслуживания, наладки и ремонта с отключением отдельных станков и механизмов.

Учитывая особенности системы, в состав обслуживающего персонала входят инженеры по вычислительной технике, технологи, программисты, наладчики и операторы. Поэтому важнейшей задачей нормирования труда на ГПС является расчет не только количества каждой из перечисленных категорий работающих, но и оптимизация их соотношения на базе установления рациональных форм разделения и кооперации труда. При этом, чтобы повысить уровень надежности и эффективности функционирования ГПС, целесообразно использовать коллективную форму организации труда, объединив всех занятых в комплексную сквозную бригаду.

При нормировании труда работников, обслуживающих ГПС, рассчитывают нормы времени, обслуживания и численности.

Для расчета нормы штучного времени нормированные затраты времени делятся на прямые и косвенные. К первым относится время цикла автоматической работы станка по программе (Т_ц.а), определяемое исходя из установленных режимов резания (см. раздел 12.7).

Косвенные затраты (Т_н.п) относятся ко всей продукции, изготавливаемой на ГПС, и поэтому включаются в нормируемую длительность операции пропорционально величине прямых затрат. Их состав определяется конструктивными особенностями системы и условиями ее эксплуатации. В общем виде они включают не перекрываемую машинным временем длительность наладочных, регулировочных и проверочных работ, время простоев оборудования, связанных с регламентированным обслуживанием механических, электрических, электронных и других подсистем, время изготовления и контроля пробных деталей и т. п.

Величина Т_н.п не является суммой всех косвенных затрат, имеющих место при обслуживании системы. Многие из работ, выполняемые различными работниками, совмещены во времени, так как выполняются параллельно. Поэтому перекрываемое время должно быть определено и не включаться в величину косвенных затрат.

Во всех ГПС обслуживание оборудования не выключается во время отдыха рабочих, которое должно устанавливаться по скользящему графику. Поэтому время на отдых и личные надобности в состав Т_н.п не включается. Оно учитывается при расчете оптимальных норм обслуживания и численности.

Формула расчета нормы штучного времени имеет вид:

Если одновременно (параллельно) обрабатывается несколько деталей (k), то формула будет иметь следующий вид:

Второй сомножитель вышеприведенной формулы для упрощения расчета можно выразить через коэффициент использования оборудования во время цикла автоматической работы оборудования (К_а):

Тогда формула расчета нормы времени примет следующий вид:

Последняя формула удобна для практического нормирования, так как включает два параметра Т_ц.а и К_а.пл, используемых во всех основных технологических и организационно-плановых расчетах ГПС.

Величину К_а.пл определяют исходя из производственной программы ГПС по формуле

Расчет коэффициента К_а.пл может выполняться либо в целом по ГПС, если станки взаимосвязаны, либо по отдельным технологическим группам.

Норма обслуживания в условиях ГПС устанавливается для рабочих, занимающихся наладкой модулей, и для рабочих, занимающихся обслуживанием модулей в период их автоматической работы. Как правило, эти работы выполняются в разные смены.

Норма обслуживания на наладку модулей равняется количеству модулей, которые рабочий может наладить за смену для их последующей автоматической работы.

При наладке однородных модулей норма обслуживания определяется по формуле

где	Тсм	-	продолжительность смены, мин.;
	Тотд	-	продолжительность времени на отдых и личные надобности в течение смены, мин.;
		-	среднее время занятости рабочего при наладке одного модуля из однородной группы, определенное по всей заданной номенклатуре деталей на плановый период.

Время занятости при этом включает, как правило, затраты на подготовительно-заключительную работу, наладку модуля, загрузку (разгрузку) тактового стола, а в отдельных случаях и на оперативный контроль и организационно-техническое обслуживание.

При наладке разнородных модулей норма обслуживания определяется подбором, при этом должно соблюдаться условие

где		-	суммарное время занятости рабочего при наладке всех разнородных модулей, установленных нормой обслуживания;
	М	-	количество модулей (норма обслуживания).

Количество модулей (), которое рабочий может обслужить в период автоматической работы, определяется по формуле

Время занятости при этом включает, как правило, затраты на оперативный контроль, организационно-техническое обслуживание, загрузку (разгрузку) тактового стола.

Численность бригады, обслуживающей ГПС, определяется непосредственно через нормы обслуживания. Количество модулей, подлежащих обслуживанию бригадой, делится на установленную норму обслуживания. Расчет ведется отдельно по наладке и обслуживанию оборудования исходя из норм обслуживания, установленных по приведенным выше формулам.