Цель лекции: приобрести навыки работы со
ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.
Устанавливаются следующие виды изделий:
Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:
Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др. К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала. Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.
Сборочная единица - изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры
К сборочным единицам также относят:
Комплекс - два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.
Комплект - два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.
ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.
| Чертеж детали | - документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. |
| Сборочный чертеж | - документ, содержащий изображение |
| Чертеж общего вида | - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия. |
| Габаритный чертеж | - документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами. |
| Монтажный чертеж | - документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. |
| Схема | - документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними. |
| Спецификация | - документ, определяющий состав |
| Ведомость спецификаций | - документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости. |
| Пояснительная записка | - документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений. |
| Технические условия | - документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке. Как правило, это такие требования, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах (в частности, в чертежах). |
| Расчет | - документ, содержащий расчеты параметров и величин. Например, расчет размерных цепей, расчет на прочность. |
| Патентный формуляр | - документ, содержащий сведения о патентной чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке отечественных изобретениях. |
Примеры
(рис 8.1) Сборочная единица "Дорожная машина"
(рис 8.2) Сборочный чертеж "Вентиль"
В зависимости от стадии разработки документы подразделяются на проектные (техническое предложение,
В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторских документов можно выделить следующие категории:
| оригиналы | - документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников; |
| подлинники | - документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| дубликаты | - копии подлинников, обеспечивающих идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| копии | - документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий. |
Основной конструкторский документ:
Основной комплект конструкторских документов - конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию:
Полный комплект конструкторских документов:
Основные требования к конструкции узла или изделия в целом, как правило, включают следующие параметры:
Эти показатели должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации. Факторами достижения высокой надежности и качества любого изделия при конструировании являются:
Иногда требуется вычертить
Для выполнения
Сейчас мы должны осуществить сборку из деталей, чертежи которых подготовлены в .
Из рисунка видно, как проставлять номера чертежей сборок, подсборок и деталей. Каждая сборка (подсборка) оканчивается номером 00. Все детали, входящие в эту сборку (подсборку) нумеруются в этой (последней) децимальной группе как 01, 02,…Все подсборки нумеруются в предпоследней децимальной группе как 01, 02,…
В зависимости от сложности проектирование нового
В первом случае конструктор разрабатывает все детали, входящие в сборку, а затем на их основе создает
(рис 8.3) Структура сборочного чертежа
Чертеж, который нам надо получить, представлен на рис 8.4. На сборочном чертеже от каждой детали рисуются линии-выноски с полками. На полках проставлены номера позиций детали. От стандартных деталей (винты, гайки, штифты) также проставляются позиции. Принято проставлять позиции по возрастанию сверху вниз и равномерно с двух сторон на всех видах.
(рис 8.4) Сборочный чертеж блока направляющей
На чертеже "Блок направляющей" цифрами обозначено:
| 1 - ролик (подсборка). Сюда входят детали: ролик и втулка; |
| 2 - ось; |
| 3 - кронштейн; |
| 4 - вилка; |
| 5 - планка; |
| 6 - болт; |
| 7 - шайба; |
| 8 - гайка; |
| 9 - винт. |
Попробуем собрать наш
Прежде всего откроем новый лист формата А2 (лимиты 594х420 мм). Сохраните его как . На экране должна быть картинка как на рис 8.5:
(рис 8.5) Базовая деталь "Вилка"
Взгляните еще раз на рис 8.4. На виде слева вилка закрывает кронштейн - он не виден. Значит, на чертеж "Сборка" нужно перенести c чертежа "Кроштейн" только вид спереди и вид сверху с погашенными слоями размеров и символов. Получившаяся на экране картина должна быть похожа на то, что изображено на рис 8.6.
(рис 8.6) Копирование видов кронштейна на чертеж "Сборка"
Мы видим, что детали кронштейна были вычерчены без учета их последующей сборки с вилкой. Точками стыковки должны являться точки 1-1', 2-2', 3-3',4-4'. Чтобы это осуществить, зеркально отразите одновременно оба вида кронштейна командой . За базовые точки линии зеркального отражения выберите с помощью привязки точки 3' и 4'.
После поворота детали лишь правильно ориентированы друг относительно друга. Необходимо еще, чтобы они подходили бы друг к другу по размеру. Хотя они вычерчены в одинаковом масштабе, но в процессе работы могли быть допущены ошибки. Наберите команду Dist и укажите точки 3 и 4. Повторите команду, нажав Enter. Укажите точки 3', 4'. Если эти размеры не совпадают, то нужно масштабировать изображение кронштейна. Для этого выполните следующие действия:
Cal и введите отношение расстояний (3-4)/(3'-4'). Эти расстояния вы только что замеряли. Их можно еще раз посмотреть в блокноте, нажав F2.Теперь освободите место для кронштейна. Выделите рамкой "Вид слева" вилки. Нажмите кнопку Move панели Modify. В режиме ORTHO отодвиньте фрагмент вилки вправо.
Выключите режим .
(рис 8.7) Присоединение кронштейна к вилке
Для вставки оси в проушины вилки выполните следующие действия:
Scale с коэффициентом 0.5.
(рис 8.8) Подготовка осей для сборки
(рис 8.9) Ось в сборе с вилкой
Ролик вместе с втулкой является подсборкой. Поэтому выполним сборку этих деталей отдельно от других:
(рис 8.10) Ролик и втулка
(рис 8.11) Сборочная единица "Ролик"
Вставим ролик с втулкой в оба вида сборки "Блок направляющей". Для этого нужно скопировать ролик с втулкой и повернуть копию на $$90^о$$. Размер ролика по оси меньше на 2 мм расстояния между проушинами. Поэтому базовые точки нельзя выбирать на торце ролика. За базовую точку возьмите среднюю точку на внутренней поверхности втулки. Второй базовой точкой будет средняя точка оси, вернее, точка пересечения оси с осевой линией. Вид сборки после вставки ролика с втулкой показан на рис 8.12.
(рис 8.12) Вид сборки после вставки ролика с втулкой
Планка входит в вырез на оси. Она служит двум целям:
Планка вычерчена в масштабе 2:1. Поэтому коэффициент масштабирования должен составлять 0.25. Выполните уже знакомые действия:
(рис 8.13) Планка
Болты и гайки можно найти в палитре инструментов ).
(рис 8.14) Палитра инструментов Mechanical
Диаметр резьбы устанавливается в контекстном меню блоков. Длина болта регулируется путем перемещения движка указателем мыши. Перетаскивать болты нужно как обычный блок - за пунктирную границу. Перетаскивать гайки удобнее всего за горячую (красную) ручку. При вставке болтов на место следует обязательно использовать объектные привязки.
В программе AutoCAD нет библиотеки крепежных деталей по ГОСТ. Их нужно подбирать в справочнике. В палитре нет гаек, видимых в профиль. Их придется нарисовать вручную. В палитре нет шайб, которые подкладывают под гайки. Шайбы предохраняют поверхности детали от смятия и предотвращают самоотвинчивание болтов и гаек. Их тоже нужно дорисовать вручную.
Для сведения приведем данные для стандартных крепежных изделий, скрепляющих вилку с кронштейном.
| Болт ОСТ 92-0720-72 | Гайка ОСТ 92-0742-72 | Шайба класса С ГОСТ 6958-78 |
|---|---|---|
| Длина болта 80 | Диаметр резьбы 16 | Внутренний диаметр 17,5 |
| Диаметр резьбы 16 | Шаг резьбы 1,5 | Толщина 3 |
| Размер под ключ 22 | Размер под ключ 24 | Наружный диаметр 50 |
| Шаг резьбы 1,5 | Высота 14 | |
| Высота головки 10 | ||
| Длина резьбы 18 | ||
| Фаска 2 | ||
| Обозначение: | Обозначение: | Обозначение: |
| Болт М16х1,5-6Дх80.43 ОСТ 92-0720-72 | ГайкаМ16х1,5-6Н.60 ОСТ 92-0742-72 | Шайба класса С ГОСТ 6958-78 |
Начертите крепежные детали. Они могут быть вычерчены упрощенно. Внешний вид чертежа должен соответствовать рис 8.15.
(рис 8.15) Компоновка сборочного чертежа
Дальнейшие действия сводятся к тому, чтобы макету, изображенному на рис 8.15, придать вид чертежа, который показан на рис 8.4:
Trim , Erase ).Сложное изделие описывается не только сборочным чертежом и деталями. Обычно на изделие выпускают технические условия, паспорт, инструкцию по эксплуатации и пр. Документом, определяющим состав
ГОСТ 2.106-96 устанавливает форму и порядок заполнения спецификации конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект по формам 1 (заглавный лист) и 1а (последующие листы). На заглавном листе основная надпись выполняется по форме 2, а на последующих листах - по форме 2а. Пример спецификации на двух листах показан на рис 8.16 и рис 8.17.
Допускается создание раздела спецификации в самом чертеже над штампом. Это удобно при небольшом количестве деталей в сборке.
Спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка. Выше заголовка должно быть две и более свободные строки (резервные строки).
Спецификация имеет следующие графы (столбцы таблицы или поля):
| "Формат" | - если деталь не имеет чертежа, то ставят БЧ; |
| "Зона" | - указывают зону чертежа, в которой находится объект; |
| "Поз." | - указывают порядковые номера составных частей; |
| "Обозначение" | - в разделе "Документация" обозначение записываемых документов. В разделах "Стандартные изделия", "Прочие изделия", "Материалы" графу не заполняют; |
| "Наименование" | - в разделе "Документация" указывают только наименование документов, например, "Технические условия", " |
| "Кол." | - указывают количество на одно специфицируемое изделие; |
| "Примечание" | - указывают дополнительные сведения об изделии. |
(рис 8.16) Первый лист спецификации
(рис 8.17) Второй лист спецификации
В программе . Цифрами здесь указаны размеры в миллиметрах. Сохраните файл как шаблон "Specification1.dwt".
(рис 8.18) Шапка и основная часть первого листа шаблона спецификации
Подготовьте второй лист шаблона спецификации. Он будет отличаться от первого листа только основной надписью (рис 8.19). Цифрами здесь указаны размеры в мм. Сохраните файл как шаблон "Specification2.dwt".
(рис 8.19) Основная надпись второго листа шаблона спецификации
А теперь заполните спецификацию для своей сборки (рис 8.4). Для текста создайте отдельный слой. Результат заполнения первого листа представлен на рис 8.20.
На первом листе спецификации для
(рис 8.20) Первый лист спецификации "Блок направляющей"
На втором листе спецификации перечислим стандартные крепежные изделия (рис 8.21). Два болта М6 с шайбами крепят планку к вилке.
(рис 8.21) Второй лист спецификации
На чертежах часто необходимо представить некоторые данные. Удобнее всего разместить их в таблице. Таблица создается командой Table. Запустить команду можно с панели инструментов кнопкой Table, либо через меню Draw - Table.
Пусть требуется создать таблицу с перечнем материала каждой детали. Для этого создадим таблицу из четырех столбцов и восьми строк. После запуска команды на экране появляется диалоговое окно ). В группе Table Style Setting можно установить новый стиль на основе текущего стиля.
(рис 8.22) Задание параметров таблицы
В диалоговом окне ). Далее заполните всю таблицу.
(рис 8.23) Вписывание надписей в текстовом редакторе
Выделение ячейки производится щелчком мыши внутри ячейки. Клавиша Shift позволяет выделить в таблице несколько идущих одна за другой ячеек, строк или смежных столбцов. Выделение всей таблицы производится щелчком мыши по любой границе. Изменение размеров строки или столбца производится путем перетаскивания горячей ручки выделенной ячейки строки или столбца. Если в ходе перемещения ручек удерживать клавишу Ctrl, будет менять только ширина отдельного столбца или строки, а не всей таблицы.
Команды редактирования таблицы размещены в контекстном меню ячейки. На рис 8.24 представлена таблица с выделенной ячейкой в нижней строке. Эта строка лишняя. Для ее удаления выбираем пункт Delete Rows в контекстном меню.
(рис 8.24) Контекстное меню ячейки таблицы
Как видно из перечня команд, возможности применения таблиц при оформлении чертежей очень велики. При выделении пункта Properties открывается палитра свойств с возможностью их редактирования.
Выполнение конструкторской документации в процессе проектирования определяется государственными стандартами. В стандартах определяются виды изделий и конструкторских документов. В лекции описана методика создания
В данной лекции вы познакомились с методикой создания
Такое проектирование называют проектированием "сверху вниз". Его поручают только опытным конструкторам-разработчикам. После завершения компоновки
На рис 8.3 показан
(рис 8.25) Вентиль в разрезе
(рис 8.26) Спецификация вентиля
Проведите деталировку чертежа. Начертите 10 деталей вентиля.
Цель лекции: приобрести навыки работы со
ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.
Устанавливаются следующие виды изделий:
Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:
Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др. К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала. Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.
Сборочная единица - изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры
К сборочным единицам также относят:
Комплекс - два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.
Комплект - два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.
ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.
| Чертеж детали | - документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. |
| Сборочный чертеж | - документ, содержащий изображение |
| Чертеж общего вида | - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия. |
| Габаритный чертеж | - документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами. |
| Монтажный чертеж | - документ, содержащий упрощенное контурное изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. |
| Схема | - документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними. |
| Спецификация | - документ, определяющий состав |
| Ведомость спецификаций | - документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости. |
| Пояснительная записка | - документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений. |
| Технические условия | - документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке. Как правило, это такие требования, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах (в частности, в чертежах). |
| Расчет | - документ, содержащий расчеты параметров и величин. Например, расчет размерных цепей, расчет на прочность. |
| Патентный формуляр | - документ, содержащий сведения о патентной чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке отечественных изобретениях. |
Примеры
(рис 8.1) Сборочная единица "Дорожная машина"
(рис 8.2) Сборочный чертеж "Вентиль"
В зависимости от стадии разработки документы подразделяются на проектные (техническое предложение,
В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторских документов можно выделить следующие категории:
| оригиналы | - документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников; |
| подлинники | - документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| дубликаты | - копии подлинников, обеспечивающих идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий; |
| копии | - документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий. |
Основной конструкторский документ:
Основной комплект конструкторских документов - конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию:
Полный комплект конструкторских документов:
Основные требования к конструкции узла или изделия в целом, как правило, включают следующие параметры:
Эти показатели должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации. Факторами достижения высокой надежности и качества любого изделия при конструировании являются:
Иногда требуется вычертить
Для выполнения
Сейчас мы должны осуществить сборку из деталей, чертежи которых подготовлены в .
Из рисунка видно, как проставлять номера чертежей сборок, подсборок и деталей. Каждая сборка (подсборка) оканчивается номером 00. Все детали, входящие в эту сборку (подсборку) нумеруются в этой (последней) децимальной группе как 01, 02,…Все подсборки нумеруются в предпоследней децимальной группе как 01, 02,…
В зависимости от сложности проектирование нового
В первом случае конструктор разрабатывает все детали, входящие в сборку, а затем на их основе создает
(рис 8.3) Структура сборочного чертежа
Чертеж, который нам надо получить, представлен на рис 8.4. На сборочном чертеже от каждой детали рисуются линии-выноски с полками. На полках проставлены номера позиций детали. От стандартных деталей (винты, гайки, штифты) также проставляются позиции. Принято проставлять позиции по возрастанию сверху вниз и равномерно с двух сторон на всех видах.
(рис 8.4) Сборочный чертеж блока направляющей
На чертеже "Блок направляющей" цифрами обозначено:
| 1 - ролик (подсборка). Сюда входят детали: ролик и втулка; |
| 2 - ось; |
| 3 - кронштейн; |
| 4 - вилка; |
| 5 - планка; |
| 6 - болт; |
| 7 - шайба; |
| 8 - гайка; |
| 9 - винт. |
Попробуем собрать наш
Прежде всего откроем новый лист формата А2 (лимиты 594х420 мм). Сохраните его как . На экране должна быть картинка как на рис 8.5:
(рис 8.5) Базовая деталь "Вилка"
Взгляните еще раз на рис 8.4. На виде слева вилка закрывает кронштейн - он не виден. Значит, на чертеж "Сборка" нужно перенести c чертежа "Кроштейн" только вид спереди и вид сверху с погашенными слоями размеров и символов. Получившаяся на экране картина должна быть похожа на то, что изображено на рис 8.6.
(рис 8.6) Копирование видов кронштейна на чертеж "Сборка"
Мы видим, что детали кронштейна были вычерчены без учета их последующей сборки с вилкой. Точками стыковки должны являться точки 1-1', 2-2', 3-3',4-4'. Чтобы это осуществить, зеркально отразите одновременно оба вида кронштейна командой . За базовые точки линии зеркального отражения выберите с помощью привязки точки 3' и 4'.
После поворота детали лишь правильно ориентированы друг относительно друга. Необходимо еще, чтобы они подходили бы друг к другу по размеру. Хотя они вычерчены в одинаковом масштабе, но в процессе работы могли быть допущены ошибки. Наберите команду Dist и укажите точки 3 и 4. Повторите команду, нажав Enter. Укажите точки 3', 4'. Если эти размеры не совпадают, то нужно масштабировать изображение кронштейна. Для этого выполните следующие действия:
Cal и введите отношение расстояний (3-4)/(3'-4'). Эти расстояния вы только что замеряли. Их можно еще раз посмотреть в блокноте, нажав F2.Теперь освободите место для кронштейна. Выделите рамкой "Вид слева" вилки. Нажмите кнопку Move панели Modify. В режиме ORTHO отодвиньте фрагмент вилки вправо.
Выключите режим .
(рис 8.7) Присоединение кронштейна к вилке
Для вставки оси в проушины вилки выполните следующие действия:
Scale с коэффициентом 0.5.
(рис 8.8) Подготовка осей для сборки
(рис 8.9) Ось в сборе с вилкой
Ролик вместе с втулкой является подсборкой. Поэтому выполним сборку этих деталей отдельно от других:
(рис 8.10) Ролик и втулка
(рис 8.11) Сборочная единица "Ролик"
Вставим ролик с втулкой в оба вида сборки "Блок направляющей". Для этого нужно скопировать ролик с втулкой и повернуть копию на $$90^о$$. Размер ролика по оси меньше на 2 мм расстояния между проушинами. Поэтому базовые точки нельзя выбирать на торце ролика. За базовую точку возьмите среднюю точку на внутренней поверхности втулки. Второй базовой точкой будет средняя точка оси, вернее, точка пересечения оси с осевой линией. Вид сборки после вставки ролика с втулкой показан на рис 8.12.
(рис 8.12) Вид сборки после вставки ролика с втулкой
Планка входит в вырез на оси. Она служит двум целям:
Планка вычерчена в масштабе 2:1. Поэтому коэффициент масштабирования должен составлять 0.25. Выполните уже знакомые действия:
(рис 8.13) Планка
Болты и гайки можно найти в палитре инструментов ).
(рис 8.14) Палитра инструментов Mechanical
Диаметр резьбы устанавливается в контекстном меню блоков. Длина болта регулируется путем перемещения движка указателем мыши. Перетаскивать болты нужно как обычный блок - за пунктирную границу. Перетаскивать гайки удобнее всего за горячую (красную) ручку. При вставке болтов на место следует обязательно использовать объектные привязки.
В программе AutoCAD нет библиотеки крепежных деталей по ГОСТ. Их нужно подбирать в справочнике. В палитре нет гаек, видимых в профиль. Их придется нарисовать вручную. В палитре нет шайб, которые подкладывают под гайки. Шайбы предохраняют поверхности детали от смятия и предотвращают самоотвинчивание болтов и гаек. Их тоже нужно дорисовать вручную.
Для сведения приведем данные для стандартных крепежных изделий, скрепляющих вилку с кронштейном.
| Болт ОСТ 92-0720-72 | Гайка ОСТ 92-0742-72 | Шайба класса С ГОСТ 6958-78 |
|---|---|---|
| Длина болта 80 | Диаметр резьбы 16 | Внутренний диаметр 17,5 |
| Диаметр резьбы 16 | Шаг резьбы 1,5 | Толщина 3 |
| Размер под ключ 22 | Размер под ключ 24 | Наружный диаметр 50 |
| Шаг резьбы 1,5 | Высота 14 | |
| Высота головки 10 | ||
| Длина резьбы 18 | ||
| Фаска 2 | ||
| Обозначение: | Обозначение: | Обозначение: |
| Болт М16х1,5-6Дх80.43 ОСТ 92-0720-72 | ГайкаМ16х1,5-6Н.60 ОСТ 92-0742-72 | Шайба класса С ГОСТ 6958-78 |
Начертите крепежные детали. Они могут быть вычерчены упрощенно. Внешний вид чертежа должен соответствовать рис 8.15.
(рис 8.15) Компоновка сборочного чертежа
Дальнейшие действия сводятся к тому, чтобы макету, изображенному на рис 8.15, придать вид чертежа, который показан на рис 8.4:
Trim , Erase ).Сложное изделие описывается не только сборочным чертежом и деталями. Обычно на изделие выпускают технические условия, паспорт, инструкцию по эксплуатации и пр. Документом, определяющим состав
ГОСТ 2.106-96 устанавливает форму и порядок заполнения спецификации конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект по формам 1 (заглавный лист) и 1а (последующие листы). На заглавном листе основная надпись выполняется по форме 2, а на последующих листах - по форме 2а. Пример спецификации на двух листах показан на рис 8.16 и рис 8.17.
Допускается создание раздела спецификации в самом чертеже над штампом. Это удобно при небольшом количестве деталей в сборке.
Спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка. Выше заголовка должно быть две и более свободные строки (резервные строки).
Спецификация имеет следующие графы (столбцы таблицы или поля):
| "Формат" | - если деталь не имеет чертежа, то ставят БЧ; |
| "Зона" | - указывают зону чертежа, в которой находится объект; |
| "Поз." | - указывают порядковые номера составных частей; |
| "Обозначение" | - в разделе "Документация" обозначение записываемых документов. В разделах "Стандартные изделия", "Прочие изделия", "Материалы" графу не заполняют; |
| "Наименование" | - в разделе "Документация" указывают только наименование документов, например, "Технические условия", " |
| "Кол." | - указывают количество на одно специфицируемое изделие; |
| "Примечание" | - указывают дополнительные сведения об изделии. |
(рис 8.16) Первый лист спецификации
(рис 8.17) Второй лист спецификации
В программе . Цифрами здесь указаны размеры в миллиметрах. Сохраните файл как шаблон "Specification1.dwt".
(рис 8.18) Шапка и основная часть первого листа шаблона спецификации
Подготовьте второй лист шаблона спецификации. Он будет отличаться от первого листа только основной надписью (рис 8.19). Цифрами здесь указаны размеры в мм. Сохраните файл как шаблон "Specification2.dwt".
(рис 8.19) Основная надпись второго листа шаблона спецификации
А теперь заполните спецификацию для своей сборки (рис 8.4). Для текста создайте отдельный слой. Результат заполнения первого листа представлен на рис 8.20.
На первом листе спецификации для
(рис 8.20) Первый лист спецификации "Блок направляющей"
На втором листе спецификации перечислим стандартные крепежные изделия (рис 8.21). Два болта М6 с шайбами крепят планку к вилке.
(рис 8.21) Второй лист спецификации
На чертежах часто необходимо представить некоторые данные. Удобнее всего разместить их в таблице. Таблица создается командой Table. Запустить команду можно с панели инструментов кнопкой Table, либо через меню Draw - Table.
Пусть требуется создать таблицу с перечнем материала каждой детали. Для этого создадим таблицу из четырех столбцов и восьми строк. После запуска команды на экране появляется диалоговое окно ). В группе Table Style Setting можно установить новый стиль на основе текущего стиля.
(рис 8.22) Задание параметров таблицы
В диалоговом окне ). Далее заполните всю таблицу.
(рис 8.23) Вписывание надписей в текстовом редакторе
Выделение ячейки производится щелчком мыши внутри ячейки. Клавиша Shift позволяет выделить в таблице несколько идущих одна за другой ячеек, строк или смежных столбцов. Выделение всей таблицы производится щелчком мыши по любой границе. Изменение размеров строки или столбца производится путем перетаскивания горячей ручки выделенной ячейки строки или столбца. Если в ходе перемещения ручек удерживать клавишу Ctrl, будет менять только ширина отдельного столбца или строки, а не всей таблицы.
Команды редактирования таблицы размещены в контекстном меню ячейки. На рис 8.24 представлена таблица с выделенной ячейкой в нижней строке. Эта строка лишняя. Для ее удаления выбираем пункт Delete Rows в контекстном меню.
(рис 8.24) Контекстное меню ячейки таблицы
Как видно из перечня команд, возможности применения таблиц при оформлении чертежей очень велики. При выделении пункта Properties открывается палитра свойств с возможностью их редактирования.
Выполнение конструкторской документации в процессе проектирования определяется государственными стандартами. В стандартах определяются виды изделий и конструкторских документов. В лекции описана методика создания
В данной лекции вы познакомились с методикой создания
Такое проектирование называют проектированием "сверху вниз". Его поручают только опытным конструкторам-разработчикам. После завершения компоновки
На рис 8.3 показан
(рис 8.25) Вентиль в разрезе
(рис 8.26) Спецификация вентиля
Проведите деталировку чертежа. Начертите 10 деталей вентиля.
Для получения официальных документов о завершении программы дополнительного профессионального образования (удостоверения о повышении квалификации, дипломов о профессиональной переподготовке и MBA) необходимо предоставить:
Внимание! Вы можете не заказывать доставку бумажной версии официального документы, а скачать его в электронном виде и распечатать самостоятельно. Информация о выданном документе в течение 1 месяца загружается в Федеральную информационную систему «Федеральный реестр сведений о документах об образовании и (или) о квалификации, документах об обучении» - ФИС ФРДО.
Доступ на новый сайт осуществляется с использованием адреса электронной почты, который был указан вами при регистрации на "старом". Мы постарались перенести все ваши данные с прежнего ресурса, однако не исключена вероятность потери части информации.
При возникновении проблемы со входом, воспользуйтесь функцией сброса пароля
Если вы обнаружите несоответствия, пожалуйста, сообщите нам.