Анализ и диагностика производственной деятельности предприятий

Использование материальных ресурсов

Разбить на страницы
Показывать лекцию целиком

В рыночной экономике на первое место выступает качество готовой продукции. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, должны быть тщательно проанализированы и взяты за основу при выборе материальных ресурсов. Цены, по которым приобретаются последние, - это определяющий фактор коммерческой и финансовой жизнеспособности предприятия. В отношении некоторых материалов следует рассматривать возможность альтернативы их приобретения и использования. Что касается обеспеченности материалами, то немаловажным представляется такой фактор, как использование импортных материалов. Поэтому необходим всесторонний анализ влияния последствий импорта на экономику предприятия.

Анализируя обеспеченность предприятия материальными ресурсами, необходимо учитывать действие факторов, которые могут оказать сильное влияние на виды, количество и качество ресурсов. К ним следует отнести:

  • технические факторы: технология и производственный процесс, тип машин и оборудования, ПМ, объем производства и др.;
  • финансово-экономические факторы: объем продукции, производительность труда, уровень квалификации, уровень качества продукции, конкурентная борьба за материалы, товары, услуги;
  • социально-экономические факторы: социальная и культурная среда, социально-экономическая инфраструктура.
  • И все же источники и постоянное наличие материалов являются решающим фактором для технической и экономической жизнедеятельности предприятия. Надежность в отношении количества, качества, предельных сроков и цен важна для всего производственного процесса. Просроченные поставки, низкое качество или плохое техническое обслуживание могут иметь серьезные последствия. Поэтому, чтобы гарантировать своевременность, количество и качество поставок, в стратегии закупок следует учитывать риски. Учет и оценка рисков могут привести к некоторым изменениям в хозяйственной деятельности, к необходимости создания дополнительных складских площадей, поиска альтернативных поставщиков и транспортных средств.

    Потребность в материальных ресурсах определяется исходя из величины производственной программы, расходов на рекламно-эксплуатационные нужды, изготовление инструмента, оснастки и т.п. , по видам для основного производства и неосновной деятельности согласно следующей зависимости:

    (5.1)
    где Mj - общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;
    Mнi - норма потребности i-го ресурса по i-му продукту;
    Pj - продукт, вид деятельности;
    М - запасы i-го ресурса.

    Потребность в материальных ресурсах для образования запасов на конец периода определяется:

  • по себестоимости для выявления потребности в оборотных средствах и связи с финансовым планом;
  • в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля;
  • в натуральных единицах измерения для определения складских площадей. Потребность материальных ресурсов на один день (Трi) рассчитывается путем деления общего расхода ресурса на продолжительность периода:
  • Tpi = Mi : T, (5.2)
    где Mi - суммарный расход i-го материала;
    Т - продолжительность периода, дн.

    Обеспечение запасами в днях (Tіi) определяется как отношение остатка материальных ресурсов к среднедневному расходу:

    i = M : Тpi. (5.3)

    В условиях инфляции предприятия боятся недопоставок сырья и материалов или их резкого удорожания, из-за чего часто идут на создание сверхнормативных запасов. Это приводит к снижению платежеспособности, а в некоторых случаях - к потере финансовой устойчивости. Поэтому необходимо выполнять анализ плана материалов по техническому снабжению исходя из прогрессивных норм расхода материалов на производство отдельных изделий, рассматривая при этом сроки поставок и их точность.

    Эффективность использования материальных ресурсов определяется системой показателей, которые характеризуют как суммарные затраты для всех материальных ресурсов, так и эффективность использования отдельного ресурса.

    Наибольшее распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты.

    Прежде чем приступить к анализу показателей использования материальных ресурсов, необходимо проанализировать структуру материальных затрат на предприятии. Показателем является материалоемкость (м), которая рассчитывается следующим образом:

    м = См : Мт, (5.4)
    где См - сумма материальных затрат;
    Мт - стоимость продукции.

    Обратная величина материалоемкости - материалоотдача, или выход продукции на 1 руб. материальных затрат (В), - определяется по формуле

    В = Мт : См. (5.5)

    Для анализа эффективности использования материальных ресурсов рассчитывается выход продукции с 1 тыс. руб. материалов. При этом объем продукции делится на стоимость затраченных основных и вспомогательных материалов.

    Результат выполнения плана по выпуску продукции складывается под влиянием двух факторов:

  • количества потребленных материалов;
  • соблюдения норм их расхода.
  • Влияние каждого из этих факторов в отдельности на выпуск продукции определяется по методу цепных подстановок.

    Расчет изменения общей суммы материальных затрат, потребленных в производстве, выполняется по формуле

    1 = Впл x См.с.п, (5.6)
    где 1 - изменение объема выпуска продукции;
    Впл - плановый выход продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат;
    См.с.п - величина материальных затрат, израсходованных сверх плана.

    Изменение выхода продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат (материалоотдачи) определяется по формуле

    2 = (Вф - Вплм.ф, (5.7)
    где Вф, Впл - выход продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат соответственно по плану и фактически;
    См.ф - величина фактических материальных затрат.

    Общее изменение объема продукции под влиянием двух факторов определяется следующим образом:

    dМ = dМ1 + dМ2. (5.8)

    Для оценки эффективности использования сырья и материалов рассчитывается коэффициент полезного фактического использования материалов () по формуле

    (5.9)
    где М - стоимость сырья и основных материалов;
    - стоимость отходов по цене сырья;
    - стоимость отходов по цене возможного использования.

    Сокращение запасов материалов ниже нормы нарушает производственный ритм предприятия, увеличение запасов выше нормы также ведет к отрицательным последствиям. Таким образом, для контроля ритмичности материального оборота необходимо проводить расчет сверхнормативных запасов по всем элементам оборотных средств путем сопоставления фактических запасов с нормативом на начало и конец года.

    В повседневной практике на предприятиях используют более широкий круг показателей параметральной, конструктивной, технологической, относительной, удельной материалоемкости. К вопросу материалоемкости следует подходить с той точки зрения, что не материальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости способствует изменению материальных затрат.

    В экономической литературе изложены методы анализа материалоемкости с помощью традиционных приемов элиминирования и математических приемов логарифмирования и интегрирования.

    При анализе необходимо исходить из изменения материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменения коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. Данная модель может быть выражена следующим соотношением:

    м = См.пр : Мв x См : См.пр, (5.10)
    где м - материалоемкость продукции;
    См.пр - прямые материальные затраты;
    Мв - объем продукции предприятия;
    См - стоимость всех материальных затрат.

    В основу расхода материальных ресурсов на производство продукции заложена норма. На предприятиях отдел главного технолога разрабатывает подетальные нормы расхода материалов на изделие. Нормативные затраты материалов на изделие будут включать технологические отходы. Стоимость и количество последних отражают реальные затраты на материалы при производстве продукции. Правильно учтенные отклонения в затратах на материалы показывают, насколько точно была составлена калькуляция себестоимости продукции (согласно нормативам). Если при производстве изделия используется несколько наименований материалов, то необходимо выяснить, по какому из них были выявлены отклонения. Это позволит контролировать данные о колебаниях закупочных цен на материалы и товаро-материальные запасы.

    В условиях рыночной экономики предприятие не должно надеяться только на свои прогрессивные нормы, которые будут соревноваться между собой, оно должно знать нормы и нормативы предприятий-конкурентов, предприятий-смежников.

    Задания к анализу ситуаций

    Задание 5.1

    Используя материалы табл. 5.1-5.3, провести анализ показателей материалоемкости и материалоотдачи. Дать оценку качества составления плана материально-технического снабжения и провести анализ обеспечения материальными ресурсами.

    Задание 5.2

    На основе данных табл. 5.4, 5.5 определить и провести анализ состояния нормативной базы, анализ снижения норм расхода материальных ресурсов. Определить возможные резервы снижения затрат за счет экономии на материалах.

    Задание 5.3

    Используя исходные расчетные показатели сквозного примера, провести анализ влияния факторов на материалоемкость продукции. Результаты расчетов представить в табл. 5.6.

    Определить и провести анализ факторов планового изменения материалоемкости. Результаты свести в табл. 5.7.

    Задание 5.4

    На основе материалов табл. 5.8 провести анализ затрат на материалы при производстве определенных видов продукции конкурирующих предприятий. Расход материальных ресурсов представляет собой коммерческую тайну, но предприятие располагает информацией, что коэффициент использования металла у конкурента по сортовой стали составляет 0,79. Определить возможное изменение цены.

    Задание 5.5

    На основании материала, изложенного в табл. 5.1-5.8, провести диагностику материальных ресурсов предприятия.

    Анализ влияния частных показателей на изменение материалоемкости
    Показатель План Факт Изменения
    Объем продукции, тыс. руб. 26 040 26 400
    Материальные затраты, тыс. руб.: 3 607,2 3 709,2
  • сырье и материалы
  • 1 513,2 1 512
  • полуфабрикаты
  • 138 139,2
  • топливо, энергия
  • 150 151,2
  • другие материальные затраты
  • 1 068 1 080
    Материалоемкость продукции
    Сырьеемкость
    Полуфабрикатоемкость
    Топливоемкость
    Энергоемкость
    Емкость продукции но другим затратам
    Расчет потребности в материалах
    Материал Цена за ед., руб. Расход по плану на год Однодневный расход Интервал поставки, дн. Норма запаса, дн. Общая потребность в материалах
    текущий приемка и подготовка к производству страховой запас итого
    кол-во, т сумма, тыс. руб.
    Сталь сортовая горячекатаная ШХ15 Д58, т 4 200 360 60
    Горячекатаный прокат, т 3 800 286 90
    Трубы стальные холоднотянутые, т 3 000 96 1
    Чугунные отливки, т 5 100 15 90
    Стальные отливки, т 8 240 432 1
    Древесина, м3 450 400 60
    Анализ качества плана материально-технического снабжения
    Материал Потребность по плану материально-технического снабжения Потребность установлена в процессе анализа Изменения
    всего в т.ч. всего в т.ч. всего в т.ч.
    на программу на прирост НЗП на программу на прирост НЗП на программу на прирост НЗП
    Сталь сортовая, т
    Горячекатаный прокат, т
    Трубы стальные, т
    Отливки чугунные, т
    Отливки стальные, т
    Древесина, м3

    Справка. Прирост незавершенного производства (НЗП) составит 10% от величины производственной программы.Врезультате анализа норм установлено, что за счет их улучшения будет получена экономия по стали на 7%, прокату на21%, трубам на 3%, чугунным отливкам на 0,3%, стальным отливкам на 0,01%, по древесине на 17,5%. Норму надо изменить.

    Анализ использования материальных ресурсов
    Изделие, материал Базисный год Отчетный год Резерв
    норма расхода масса деталей после обработки Кисп норма расхода масса деталей после обработки Кисп
    Изделие А:
  • сталь сортовая, т
  • 56,3 32,1 52,5 31,5
  • прокат, т
  • 26 19,5 24,4 17,5
    Изделие Б:
  • сталь сортовая, т
  • 121 61 154 84,6
  • трубы, т
  • 80 72,2 79,4 74,2
    Изделие В:
  • сталь сортовая, т
  • 34,7 21,8 40,1 31,1
  • прокат, т
  • 94,6 80,4 99 86,4
  • трубы, т
  • 10 8,4 10,4 8,9
  • пиломатериалы, м3
  • 120 84 127 84.5
    Анализ снижения норм расхода материальных ресурсов
    Материал Расход на новую продукцию отчетного периода Изменения по сравнению с базисным периодом
    по нормам базисного года по нормам отчетного года факт норм отчетного периода фактические
    Сталь сортовая, т 326 310 302
    Прокат, т 284 256 244
    Трубы стальные, т 94,3 95,6 95,4
    Чугунные отливки, т 15,0 15,0 15,0
    Стальные отливки, т 4,32 432 432
    Пиломатериалы, м3 410 386 401
    Анализ влияния факторов на общую материалоемкость
    Фактор Изменение за счет прямых материальных затрат Расчет факторов, их оценка Результат влияния
    Изменение материалоемкости по прямым затратам, всего
  • в т.ч. за счет изменения:
  • структуры продукции
  • уровня материальных затрат на отдельное изделие
  • цен на материалы
  • цен на продукцию
  • Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат
    Анализ влияния факторов на материалоемкость (метод цепных подстановок), предусмотренную в плане
    Фактор Количественная оценка Результат по отношению к плану
    Изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам
    Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат
    Анализ затрат на материалы по нормам предприятия конкурента
    Изделие Фактический выпуск Уд. расход материала Расход на фактический выпуск Расход на фактический объем по уд. расходам конкурента Изменение
    план факт план факт
    Изделие А
    Изделие Б
    Изделие В
    Страницы:

    В рыночной экономике на первое место выступает качество готовой продукции. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, должны быть тщательно проанализированы и взяты за основу при выборе материальных ресурсов. Цены, по которым приобретаются последние, - это определяющий фактор коммерческой и финансовой жизнеспособности предприятия. В отношении некоторых материалов следует рассматривать возможность альтернативы их приобретения и использования. Что касается обеспеченности материалами, то немаловажным представляется такой фактор, как использование импортных материалов. Поэтому необходим всесторонний анализ влияния последствий импорта на экономику предприятия.

    Анализируя обеспеченность предприятия материальными ресурсами, необходимо учитывать действие факторов, которые могут оказать сильное влияние на виды, количество и качество ресурсов. К ним следует отнести:

  • технические факторы: технология и производственный процесс, тип машин и оборудования, ПМ, объем производства и др.;
  • финансово-экономические факторы: объем продукции, производительность труда, уровень квалификации, уровень качества продукции, конкурентная борьба за материалы, товары, услуги;
  • социально-экономические факторы: социальная и культурная среда, социально-экономическая инфраструктура.
  • И все же источники и постоянное наличие материалов являются решающим фактором для технической и экономической жизнедеятельности предприятия. Надежность в отношении количества, качества, предельных сроков и цен важна для всего производственного процесса. Просроченные поставки, низкое качество или плохое техническое обслуживание могут иметь серьезные последствия. Поэтому, чтобы гарантировать своевременность, количество и качество поставок, в стратегии закупок следует учитывать риски. Учет и оценка рисков могут привести к некоторым изменениям в хозяйственной деятельности, к необходимости создания дополнительных складских площадей, поиска альтернативных поставщиков и транспортных средств.

    Потребность в материальных ресурсах определяется исходя из величины производственной программы, расходов на рекламно-эксплуатационные нужды, изготовление инструмента, оснастки и т.п. , по видам для основного производства и неосновной деятельности согласно следующей зависимости:

    (5.1)
    где Mj - общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;
    Mнi - норма потребности i-го ресурса по i-му продукту;
    Pj - продукт, вид деятельности;
    М - запасы i-го ресурса.

    Потребность в материальных ресурсах для образования запасов на конец периода определяется:

  • по себестоимости для выявления потребности в оборотных средствах и связи с финансовым планом;
  • в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля;
  • в натуральных единицах измерения для определения складских площадей. Потребность материальных ресурсов на один день (Трi) рассчитывается путем деления общего расхода ресурса на продолжительность периода:
  • Tpi = Mi : T, (5.2)
    где Mi - суммарный расход i-го материала;
    Т - продолжительность периода, дн.

    Обеспечение запасами в днях (Tіi) определяется как отношение остатка материальных ресурсов к среднедневному расходу:

    i = M : Тpi. (5.3)

    В условиях инфляции предприятия боятся недопоставок сырья и материалов или их резкого удорожания, из-за чего часто идут на создание сверхнормативных запасов. Это приводит к снижению платежеспособности, а в некоторых случаях - к потере финансовой устойчивости. Поэтому необходимо выполнять анализ плана материалов по техническому снабжению исходя из прогрессивных норм расхода материалов на производство отдельных изделий, рассматривая при этом сроки поставок и их точность.

    Эффективность использования материальных ресурсов определяется системой показателей, которые характеризуют как суммарные затраты для всех материальных ресурсов, так и эффективность использования отдельного ресурса.

    Наибольшее распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты.

    Прежде чем приступить к анализу показателей использования материальных ресурсов, необходимо проанализировать структуру материальных затрат на предприятии. Показателем является материалоемкость (м), которая рассчитывается следующим образом:

    м = См : Мт, (5.4)
    где См - сумма материальных затрат;
    Мт - стоимость продукции.

    Обратная величина материалоемкости - материалоотдача, или выход продукции на 1 руб. материальных затрат (В), - определяется по формуле

    В = Мт : См. (5.5)

    Для анализа эффективности использования материальных ресурсов рассчитывается выход продукции с 1 тыс. руб. материалов. При этом объем продукции делится на стоимость затраченных основных и вспомогательных материалов.

    Результат выполнения плана по выпуску продукции складывается под влиянием двух факторов:

  • количества потребленных материалов;
  • соблюдения норм их расхода.
  • Влияние каждого из этих факторов в отдельности на выпуск продукции определяется по методу цепных подстановок.

    Расчет изменения общей суммы материальных затрат, потребленных в производстве, выполняется по формуле

    1 = Впл x См.с.п, (5.6)
    где 1 - изменение объема выпуска продукции;
    Впл - плановый выход продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат;
    См.с.п - величина материальных затрат, израсходованных сверх плана.

    Изменение выхода продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат (материалоотдачи) определяется по формуле

    2 = (Вф - Вплм.ф, (5.7)
    где Вф, Впл - выход продукции на 1 тыс. руб. материальных затрат соответственно по плану и фактически;
    См.ф - величина фактических материальных затрат.

    Общее изменение объема продукции под влиянием двух факторов определяется следующим образом:

    dМ = dМ1 + dМ2. (5.8)

    Для оценки эффективности использования сырья и материалов рассчитывается коэффициент полезного фактического использования материалов () по формуле

    (5.9)
    где М - стоимость сырья и основных материалов;
    - стоимость отходов по цене сырья;
    - стоимость отходов по цене возможного использования.

    Сокращение запасов материалов ниже нормы нарушает производственный ритм предприятия, увеличение запасов выше нормы также ведет к отрицательным последствиям. Таким образом, для контроля ритмичности материального оборота необходимо проводить расчет сверхнормативных запасов по всем элементам оборотных средств путем сопоставления фактических запасов с нормативом на начало и конец года.

    В повседневной практике на предприятиях используют более широкий круг показателей параметральной, конструктивной, технологической, относительной, удельной материалоемкости. К вопросу материалоемкости следует подходить с той точки зрения, что не материальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости способствует изменению материальных затрат.

    В экономической литературе изложены методы анализа материалоемкости с помощью традиционных приемов элиминирования и математических приемов логарифмирования и интегрирования.

    При анализе необходимо исходить из изменения материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменения коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. Данная модель может быть выражена следующим соотношением:

    м = См.пр : Мв x См : См.пр, (5.10)
    где м - материалоемкость продукции;
    См.пр - прямые материальные затраты;
    Мв - объем продукции предприятия;
    См - стоимость всех материальных затрат.

    В основу расхода материальных ресурсов на производство продукции заложена норма. На предприятиях отдел главного технолога разрабатывает подетальные нормы расхода материалов на изделие. Нормативные затраты материалов на изделие будут включать технологические отходы. Стоимость и количество последних отражают реальные затраты на материалы при производстве продукции. Правильно учтенные отклонения в затратах на материалы показывают, насколько точно была составлена калькуляция себестоимости продукции (согласно нормативам). Если при производстве изделия используется несколько наименований материалов, то необходимо выяснить, по какому из них были выявлены отклонения. Это позволит контролировать данные о колебаниях закупочных цен на материалы и товаро-материальные запасы.

    В условиях рыночной экономики предприятие не должно надеяться только на свои прогрессивные нормы, которые будут соревноваться между собой, оно должно знать нормы и нормативы предприятий-конкурентов, предприятий-смежников.

    Задания к анализу ситуаций

    Задание 5.1

    Используя материалы табл. 5.1-5.3, провести анализ показателей материалоемкости и материалоотдачи. Дать оценку качества составления плана материально-технического снабжения и провести анализ обеспечения материальными ресурсами.

    Задание 5.2

    На основе данных табл. 5.4, 5.5 определить и провести анализ состояния нормативной базы, анализ снижения норм расхода материальных ресурсов. Определить возможные резервы снижения затрат за счет экономии на материалах.

    Задание 5.3

    Используя исходные расчетные показатели сквозного примера, провести анализ влияния факторов на материалоемкость продукции. Результаты расчетов представить в табл. 5.6.

    Определить и провести анализ факторов планового изменения материалоемкости. Результаты свести в табл. 5.7.

    Задание 5.4

    На основе материалов табл. 5.8 провести анализ затрат на материалы при производстве определенных видов продукции конкурирующих предприятий. Расход материальных ресурсов представляет собой коммерческую тайну, но предприятие располагает информацией, что коэффициент использования металла у конкурента по сортовой стали составляет 0,79. Определить возможное изменение цены.

    Задание 5.5

    На основании материала, изложенного в табл. 5.1-5.8, провести диагностику материальных ресурсов предприятия.

    Анализ влияния частных показателей на изменение материалоемкости
    Показатель План Факт Изменения
    Объем продукции, тыс. руб. 26 040 26 400
    Материальные затраты, тыс. руб.: 3 607,2 3 709,2
  • сырье и материалы
  • 1 513,2 1 512
  • полуфабрикаты
  • 138 139,2
  • топливо, энергия
  • 150 151,2
  • другие материальные затраты
  • 1 068 1 080
    Материалоемкость продукции
    Сырьеемкость
    Полуфабрикатоемкость
    Топливоемкость
    Энергоемкость
    Емкость продукции но другим затратам
    Расчет потребности в материалах
    Материал Цена за ед., руб. Расход по плану на год Однодневный расход Интервал поставки, дн. Норма запаса, дн. Общая потребность в материалах
    текущий приемка и подготовка к производству страховой запас итого
    кол-во, т сумма, тыс. руб.
    Сталь сортовая горячекатаная ШХ15 Д58, т 4 200 360 60
    Горячекатаный прокат, т 3 800 286 90
    Трубы стальные холоднотянутые, т 3 000 96 1
    Чугунные отливки, т 5 100 15 90
    Стальные отливки, т 8 240 432 1
    Древесина, м3 450 400 60
    Анализ качества плана материально-технического снабжения
    Материал Потребность по плану материально-технического снабжения Потребность установлена в процессе анализа Изменения
    всего в т.ч. всего в т.ч. всего в т.ч.
    на программу на прирост НЗП на программу на прирост НЗП на программу на прирост НЗП
    Сталь сортовая, т
    Горячекатаный прокат, т
    Трубы стальные, т
    Отливки чугунные, т
    Отливки стальные, т
    Древесина, м3

    Справка. Прирост незавершенного производства (НЗП) составит 10% от величины производственной программы.Врезультате анализа норм установлено, что за счет их улучшения будет получена экономия по стали на 7%, прокату на21%, трубам на 3%, чугунным отливкам на 0,3%, стальным отливкам на 0,01%, по древесине на 17,5%. Норму надо изменить.

    Анализ использования материальных ресурсов
    Изделие, материал Базисный год Отчетный год Резерв
    норма расхода масса деталей после обработки Кисп норма расхода масса деталей после обработки Кисп
    Изделие А:
  • сталь сортовая, т
  • 56,3 32,1 52,5 31,5
  • прокат, т
  • 26 19,5 24,4 17,5
    Изделие Б:
  • сталь сортовая, т
  • 121 61 154 84,6
  • трубы, т
  • 80 72,2 79,4 74,2
    Изделие В:
  • сталь сортовая, т
  • 34,7 21,8 40,1 31,1
  • прокат, т
  • 94,6 80,4 99 86,4
  • трубы, т
  • 10 8,4 10,4 8,9
  • пиломатериалы, м3
  • 120 84 127 84.5
    Анализ снижения норм расхода материальных ресурсов
    Материал Расход на новую продукцию отчетного периода Изменения по сравнению с базисным периодом
    по нормам базисного года по нормам отчетного года факт норм отчетного периода фактические
    Сталь сортовая, т 326 310 302
    Прокат, т 284 256 244
    Трубы стальные, т 94,3 95,6 95,4
    Чугунные отливки, т 15,0 15,0 15,0
    Стальные отливки, т 4,32 432 432
    Пиломатериалы, м3 410 386 401
    Анализ влияния факторов на общую материалоемкость
    Фактор Изменение за счет прямых материальных затрат Расчет факторов, их оценка Результат влияния
    Изменение материалоемкости по прямым затратам, всего
  • в т.ч. за счет изменения:
  • структуры продукции
  • уровня материальных затрат на отдельное изделие
  • цен на материалы
  • цен на продукцию
  • Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат
    Анализ влияния факторов на материалоемкость (метод цепных подстановок), предусмотренную в плане
    Фактор Количественная оценка Результат по отношению к плану
    Изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам
    Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат
    Анализ затрат на материалы по нормам предприятия конкурента
    Изделие Фактический выпуск Уд. расход материала Расход на фактический выпуск Расход на фактический объем по уд. расходам конкурента Изменение
    план факт план факт
    Изделие А
    Изделие Б
    Изделие В
    Вернуться к учебному плану